连杆、泵体组件、压缩机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108757715A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810770487.X(22)申请日2018.07.13(71)申请人珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司地址519000广东省珠海市前山金鸡路789号科技楼(72)发明人刘文智徐敏陈柱锦刘源泉(74)专利代理机构北京煦润律师事务所11522代理人梁永芳(51)Int.Cl.F16C7/02(2006.01)F04B39/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称连杆、泵体组件、压缩机(57)摘要本发明提供一种连杆、泵体组件、压缩机。该连杆，包括连杆本体，所述连杆本体一端具有曲轴连接部，所述曲轴连接部构造有第一孔，所述第一孔具有第一长轴，所述第一孔中可拆卸地嵌装衬套，所述衬套的外部轮廓与所述第一孔相匹配，所述衬套构造有曲轴连接孔。根据本发明的一种连杆、泵体组件、压缩机，能够通过替换不同的衬套使同样的连杆具有不同连杆中心距，从而满足相同缸径不同排量的需求，无需对气缸座、活塞做调整、替换，提高了气缸座及活塞的通用性，避免了现有技术中的混淆错用现象的产生，减少了检具的数量，有利于精益化生产，大大提高了生产效率。CN108757715ACN108757715A权利要求书1/1页1.一种连杆，其特征在于，包括连杆本体(1)，所述连杆本体(1)一端具有曲轴连接部(3)，所述曲轴连接部(3)构造有第一孔(31)，所述第一孔(31)具有第一长轴，所述第一孔(31)中可拆卸地嵌装衬套(32)，所述衬套(32)的外部轮廓与所述第一孔(31)相匹配，所述衬套(32)构造有曲轴连接孔(33)。2.根据权利要求1所述的连杆，其特征在于，所述第一孔(31)为腰型孔。3.根据权利要求1所述的连杆，其特征在于，所述曲轴连接孔(33)的圆心处在所述第一孔(31)的长轴上。4.根据权利要求3所述的连杆，其特征在于，所述衬套(32)数量为多个，多个所述衬套(32)的外形尺寸相同，各个衬套(32)皆构造有所述的曲轴连接孔(33)。5.根据权利要求4所述的连杆，其特征在于，所述衬套(32)至少包括第一衬套、第二衬套，所述衬套(32)的长轴最大长度为L，所述曲轴连接孔(33)的孔径为D，所述曲轴连接孔(33)的圆心处于所述第一衬套的长轴第一位置，所述曲轴连接孔(33)的圆心处于所述第二衬套的长轴的第二位置，所述第一位置与所述第二位置在所述长轴方向上的距离为△X，△X＝0～(L-D)。6.根据权利要求1所述的连杆，其特征在于，所述衬套(32)与所述第一孔(31)的孔内壁过渡配合或过盈配合连接。7.根据权利要求1所述的连杆，其特征在于，所述第一孔(31)的一侧孔口构造有曲轴装配让位结构。8.根据权利要求7所述的连杆，其特征在于，所述曲轴让位结构包括朝向所述第一孔(31)内侧延伸且与所述第一孔(31)孔口端面平行的凸缘(34)，以在装配曲轴时对曲轴进行让位。9.根据权利要求1所述的连杆，其特征在于，所述衬套(32)的材料为铝合金、粉末冶金、铸铁中的一种。10.根据权利要求1至9中任一项所述的连杆，其特征在于，所述衬套(32)为分体式结构。11.根据权利要求10所述的连杆，其特征在于，所述衬套(32)包括第一分体(321)、第二分体(322)，所述第一分体(321)上具有凸点，所述第二分体(322)上具有与所述凸点对应匹配的凹槽，所述第一分体(321)通过所述凸点与所述第二分体(322)的凹槽卡合形成所述衬套(32)。12.一种泵体组件，包括连杆，其特征在于，所述连杆为权利要求1至11中任一项所述的连杆。13.一种压缩机，包括泵体组件，其特征在于，所述泵体组件为权利要求12所述的泵体组件。2CN108757715A说明书1/4页连杆、泵体组件、压缩机技术领域[0001]本发明属于压缩机制造技术领域，具体涉及一种连杆、泵体组件、压缩机。背景技术[0002]目前泵体组成部件中除了一些小零件如螺栓螺母、垫片等仅连杆为通用件，而在压缩机生产制造过程中，由于压缩机排量的差异，相同缸径、不同排量的压缩机，需要对相应部件进行替换或者调整。[0003]如图1所示，为现有的连杆的结构示意图，连杆包括用于与曲轴连接的大头1’、用于连接活塞销轴的小头2’以及连接于两者之间的连杆臂3’，所述大头1’、小头2’皆构造有圆孔，两圆孔之间的中心距形成连杆中心距L20，现有的连杆中心距为固定值(由于连杆为通用件)，因此需要对气缸座、活塞进行相应替换，以在连杆中心距不变的情况下，以满足相同缸径不同排量的需求，而替换后的气缸座以及活塞之间的尺寸差异往往较小，为了防止混淆、错用，在气缸座以及活塞上往往设置区分标识，但生产制造的快节