齿轮超声磨削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108746875A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810830598.5(22)申请日2018.07.26(71)申请人河南理工大学地址454010河南省焦作市高新区世纪大道2001号(72)发明人赵波别文博高国富向道辉焦锋李章东赵重阳王晓博(74)专利代理机构郑州金成知识产权事务所(普通合伙)41121代理人郭增欣(51)Int.Cl.B23F19/02(2006.01)B23F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称齿轮超声磨削装置(57)摘要本发明公开了一种齿轮超声磨削装置，它包括回转空心轴和固定底座，所述回转空心轴套装在所述固定底座上的贯通孔中，二者转动式连接，并且，所述回转空心轴的一端与变幅杆的连接法兰固定连接，所述变幅杆的小端固定齿轮工件，所述变幅杆的大端位于所述回转空心轴内，所述变幅杆的大端依次与传振杆、压电陶瓷和电极片固定连接，所述压电陶瓷片和电极片通过电传导机构与超声波发生器连接；所述回转空心轴的另一端与回转分度装置连接或变频电机连接。本发明将齿轮超声振动与齿轮成形磨削工艺相结合，实现齿轮的超声磨削，可以延长砂轮的使用寿命、降低齿面的粗糙度、提高齿轮的加工精度、改善齿面的微观形貌，从而提高齿轮的抗疲劳能力。CN108746875ACN108746875A权利要求书1/1页1.一种齿轮超声磨削装置，包括回转空心轴和固定底座，其特征是：所述固定底座上部设置有贯通孔，所述回转空心轴套装在所述贯通孔中，所述回转空心轴与固定底座之间设置有角接触轴承，二者转动式连接，并且，所述回转空心轴的一端与变幅杆的连接法兰固定连接，所述变幅杆的小端固定齿轮工件，所述变幅杆的大端位于所述回转空心轴内，所述变幅杆的大端依次与传振杆、压电陶瓷和电极片固定连接，所述压电陶瓷片和电极片通过电传导机构与超声波发生器连接；所述回转空心轴的另一端与回转分度装置连接，或者，所述回转空心轴的另一端与变频电机连接。2.根据权利要求1所述的齿轮超声磨削装置，其特征是：所述电传导机构包括电刷和导电铜环，所述回转空心轴的圆柱外表面上间隔设置两个环形凹槽，每一所述环形槽内均设置一个橡胶套，每一所述橡胶套的外表面设置一个所述导电铜环，贯穿所述环形凹槽的底部设置两个穿线孔，所述贯通孔的孔壁设置两个电刷孔，每一所述电刷孔内设置一个所述电刷，两个所述电刷的内端分别与两个所述导电铜环滑动式接触，两个所述电刷的外端通过连接线与超声波发生器连接，所述压电陶瓷片和电极片通过导线分别与两个所述导电铜环连接。3.根据权利要求1所述的齿轮超声磨削装置，其特征是：所述电传导机构包括内线圈盘和外线圈盘，所述回转空心轴的圆柱外表面上设置一个内铝盘座，所述内铝盘座内设置有所述内线圈盘，环绕所述内铝盘座设置有外铝盘座，二者相对设置，所述外铝盘座固定在所述固定底座上，所述外铝盘座上设置有所述外线圈盘，贯穿所述回转空心轴设置两个穿线孔，所述外线圈盘通过连接线与超声波发生器连接，所述压电陶瓷片通过导线和穿线孔与所述内线圈盘连接。4.根据权利要求3所述的齿轮超声磨削装置，其特征是：所述外铝盘座的外圈与所述固定底座的左端通过螺纹连接,所述内铝盘座通过螺钉固定在所述回转空心轴上，所述外铝盘的下端面开设有下端敞口的外环形槽,所述内铝盘座上端面开设有上端敞口的内环形槽，所述外线圈盘设置在所述外环形槽内,所述内线圈盘设置在所述内环形槽内,所述外线圈盘和内线圈盘上下对应设置。5.根据权利要求3所述的齿轮超声磨削装置，其特征是：所述外铝盘座的侧部设有与所述外线圈盘电连接的第一航空接口,所述第一航空接口连接线与所述超声波发生器连接。6.根据权利要求1所述的齿轮超声磨削装置，其特征是：所述变幅杆的大端通过双头螺栓与所述传振杆的外端连接，所述压电陶瓷片和电极片交替间隔设置并通过连接螺栓固定在所述传振杆的内端。7.根据权利要求1所述的齿轮超声磨削装置，其特征是：所述固定底座上设置有轴承凹槽，所述回转空心轴上设置有轴肩，所述角接触轴承设置在所述轴承凹槽内，所述角接触轴承外部设置有轴承端盖，所述轴承端盖通过连接螺栓固定在所述固定底座上，并且，所述轴承端盖的内环面上设置有毡圈油封，所述毡圈油封与所述回转空心轴紧密接触。2CN108746875A说明书1/4页齿轮超声磨削装置[0001]技术领域：本发明涉及一种齿轮精密加工设备，特别是涉及一种齿轮超声磨削装置。[0002]背景技术：齿轮在传递运动和动力的系统中起着决定性作用，目前，高速运载、航空航天、新能源等高端装备的高速发展对齿轮的需求越来越大，由于其齿轮长期在高转速/重载荷、高/低温和雨水/污水腐蚀的条件下工作，同时承受着线路产生的轮轨冲