保温内胆加工装置及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108746401A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810830725.1(22)申请日2018.07.26(71)申请人江门市智川智能装备有限公司地址529100广东省江门市新会区会城今古洲今兴路22号（厂房1）(72)发明人张雨超(74)专利代理机构广州市一新专利商标事务所有限公司44220代理人李乃哲(51)Int.Cl.B21D51/24(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称保温内胆加工装置及加工方法(57)摘要本发明公开了一种保温内胆加工装置及加工方法，包括机架，安装在机架处用于放置内胆并通过驱动电机带动自转的内模，所述内模上方设有用于压持内胆成型的活动压模、成型机构以及控制成型机构整体升降移动的升降驱动机构，所述成型机构至少由一个或以上设置在内胆周边的压轮以及控制压轮加工进程量的位移驱动机构，所述压轮通过位移驱动机构安装在升降驱动机构上。通过采用压轮、内模和活动压模三者相互配合实现拉伸成型和光滑加工的同步化，使成型后内胆的表面和内壁光滑，无需再另外进行打磨抛光，减少加工工序，大大节省加工时间，提高生产效率；并且能够成型加工不同形状的产品，成型后的内胆在壁厚薄且均匀，节省材料，有效提高产品质量。CN108746401ACN108746401A权利要求书1/2页1.保温内胆加工装置，包括机架，安装在机架处用于放置内胆并通过驱动电机（18）带动自转的内模（1），其特征在于：所述内模（1）上方设有用于压持内胆成型的活动压模（2）、成型机构（3）以及控制成型机构（3）整体升降移动的升降驱动机构，所述成型机构（3）至少由一个或以上设置在内模（1）周边的压轮（4）以及控制压轮（4）加工进程量的位移驱动机构，所述压轮（4）通过位移驱动机构安装在升降驱动机构上。2.根据权利要求1所述保温内胆加工装置，其特征在于：所述压轮（4）数量为三个，所述三个的压轮（4）环绕内模（1）均布设置。3.根据权利要求2所述保温内胆加工装置，其特征在于：所述三个的压轮（4）加工高度位置分别错开。4.根据权利要求3所述保温内胆加工装置，其特征在于：所述三个的压轮（4）根据加工进程量的由大到小依次形成粗加工压轮、中加工压轮以及精加工压轮；所述粗加工压轮、中加工压轮以及精加工压轮分别由下往上依次布置。5.根据权利要求1所述保温内胆加工装置，其特征在于：所述活动压模（2）至少由模座（5）、模套（6）、纵向滑轨（7）以及升降气缸（8）组成，所述模套（6）中心设有用于穿置内胆的通孔并且通过轴承转动地安装在模座（5）上对应内模（1）的位置，所述模座（5）安装在纵向滑轨（7）上并且通过升降气缸（8）带动模座（5）在纵向滑轨（7）上位移。6.根据权利要求1所述保温内胆加工装置，其特征在于：所述机架设有用于从内模（1）上脱出加工后内胆的自动脱件机构，所述自动脱件机构至少由分别对称布置在内模（1）两侧的夹持臂（9）、横向滑轨（10）以及平移气缸（11）组成，所述夹持臂（9）对向内模（1）的一端设有与内模（1）形状相对应的半圆弧口（12），所述夹持臂（9）通过横向滑轨（10）安装在升降驱动机构上，并且通过平移气缸（11）与夹持臂（9）连接，带动夹持臂（9）坐在横向滑轨（10）上平移。7.一种使用权利要求1所述保温内胆加工装置的加工方法，其特征在于，包括下述步骤：A.将内胆（1）套装在内模（1）中固定，控制活动压模（2）向下移动，活动压模（2）压持固定内胆并轴向拉伸延展内胆；B.启动驱动电机（18），在驱动电机（18）的带动下内模（1）与内胆同步转动；C.在内模转动过程中，位移驱动机构带动压轮（4）到达预设加工的位置；D.升降驱动机构同步带动压轮（4）配合活动压模（2）从上往下移动对内胆施加压力，通过压轮和内模的相互配合对内胆的表面和内壁径向压缩；E.然后再通过升降驱动机构带动压轮（4）往上复位，位移驱动机构再次带动压轮（4）根据加工情况调整加工进程量，然后升降驱动机构带动压轮（4）向下位移滚压加工；F.重复E步骤，直至内胆加工完成。8.一种使用权利要求4所述保温内胆加工装置的加工方法，其特征在于，包括下述步骤：A.将内胆（1）套装在内模（1）中固定，控制活动压模（2）向下移动，活动压模（2）压持固定内胆并轴向拉伸延展内胆；B.启动驱动电机（18），在驱动电机（18）的带动下内模（1）与内胆同步转动；C.位移驱动机构控制粗加工压轮、中加工压轮以及精加工压轮到预设加工的位置；2CN108746401A权利要求书2/2页D.通过升降驱动机构同步带动粗加工压轮、中加工压轮以及精加工压轮从上往下移动，并且配合内模（1）的转动以及活动压模（2）的拉伸，使粗加工