一种基于弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模的齿面参数获取方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108765558A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810527490.9(22)申请日2018.05.29(71)申请人厦门理工学院地址361024福建省厦门市集美区理工路600号(72)发明人刘金武陈阿龙易子超王平(74)专利代理机构厦门智慧呈睿知识产权代理事务所(普通合伙)35222代理人郭福利杨玉芳(51)Int.Cl.G06T17/00(2006.01)G06F17/50(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种基于弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模的齿面参数获取方法(57)摘要本发明提供了一种基于弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模的齿面参数获取方法，涉信息技术领域。其中，包括根据锥齿轮和铣削锥齿轮工艺参数，以建立齿轮坯三维模型和铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型，并建立单个铣刀齿刀刃加工三维模型。通过所述铣刀齿刀刃加工三维模型对所述齿轮坯三维模型进行布尔运算，获得单弧齿齿廓三维模型，并应用所述单弧齿齿廓三维模型，在所述齿轮坯三维模型上重复构建单弧齿齿廓，获得铣削加工弧齿锥齿轮三维模型。基于所述单弧齿齿廓三维模型，获取铣削加工的所述弧齿锥齿轮三维模型的齿面粗糙度。本发明的仿真模拟能够准确反映进给量、铣刀参数、齿轮参数等因素对弧齿锥齿轮齿面的表面粗糙度的影响。CN108765558ACN108765558A权利要求书1/1页1.基于弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模的齿面参数获取方法，其特征在于，包括：根据锥齿轮和铣削锥齿轮工艺参数，模拟铣刀加工单个弧齿的运动，以建立齿轮坯三维模型和铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型；根据所述齿轮坯三维模型和所述铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型，建立单个铣刀齿刀刃加工三维模型；应用所述铣刀齿刀刃加工三维模型，通过所述铣刀齿刀刃加工三维模型对所述齿轮坯三维模型进行布尔运算，获得单弧齿齿廓三维模型；应用所述单弧齿齿廓三维模型，在所述齿轮坯三维模型上重复构建单弧齿齿廓，获得铣削加工弧齿锥齿轮三维模型；基于所述单弧齿齿廓三维模型，获取铣削加工的所述弧齿锥齿轮三维模型的齿面粗糙度。2.根据权利要求1所述的弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模方法，其特征在于，所述建立单个铣刀齿刀刃加工三维模型包括：所述铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型在所述齿轮坯三维模型只作1次径向进给。3.根据权利要求2所述的弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模方法，其特征在于，所述获得单弧齿齿廓三维模型，具体包括：基于所述铣刀齿刀刃加工三维模型，将所述铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型同时沿X轴反方向和Y轴正方向进给加工，且在所述齿轮坯三维模型上减去多余坯料；其中，所述铣刀齿刀刃加工三维模型的坐标系的X轴沿所述铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型的周向方向，Y轴沿所述铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型的径向方向，Z轴垂直于X轴和Y轴的平面且沿齿轮的径向方向；所述铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型同时沿X轴反方向和Y轴正方向进给一次，相应所述齿轮坯三维模型逆时针转动一次。4.根据权利要求3所述的弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模方法，其特征在于，所述铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型的移动和所述齿轮坯三维模型的转动重复数次，次数与所述铣削加工弧齿锥齿轮的铣刀齿数一致；所述铣刀齿刀刃轨迹曲面三维模型每移动一次后，须完成所述齿轮坯三维模型一次转动才能进行下一次移动。5.根据权利要求4所述的弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模方法，其特征在于，基于所述单弧齿齿廓三维模型，获取齿表面粗糙度。6.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序；其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如权利要求1至5中任意一项所述的基于弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模的齿面参数获取方法。7.一种终端设备，其特征在于，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置由所述处理执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5中任意一项所述的基于弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模的齿面参数获取方法。2CN108765558A说明书1/5页一种基于弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模的齿面参数获取方法技术领域[0001]本发明涉信息技术领域，具体而言，涉及一种基于弧齿锥齿轮铣削齿面三维建模的齿面参数获取方法。背景技术[0002]对于大部分零件来说，表面粗糙度的影响很大，包括与其他零件的配合精度、零件疲劳强度、力学性能等。因此，表面粗糙度的测量在工业生产中尤为重要。[0003]目前，常见的表面粗糙度测量方法主要有实验法和三坐标测量法。其中实验法是利用表面粗糙度仪可以测量铣齿加工表面粗糙度，三坐标测量法是通过测量铣齿加工表面三维坐标，构建加工表面三维模型，两种方法的实验成本高，且难于反映表面粗糙度与进给量、铣刀参数