筒模模芯装填器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108772988A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810561102.9(22)申请日2018.06.04(71)申请人张玉永地址257300山东省东营市广饶县大王镇后屯村200号(72)发明人张玉永(51)Int.Cl.B29C33/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称筒模模芯装填器(57)摘要本发明主要由底脚1、调节螺母2、张紧轮3、张紧轮固定板4、立柱固定板5、主架6、定位螺杆固定座7、垂直滑块8、定位螺杆9、缓冲定位板10、横向滑槽固定座11、横向滑槽12、模芯顶板横向滑槽13、滑槽模具侧方导向块14、模具后方定位块15、压片筒模16、模芯顶板17、模芯托架18、模芯推板19、模芯顶板过渡滑槽20、横向滑块21、气缸顶板22、横向上下滑槽23、缓冲弹簧24、弹簧调节座25、大伞齿轮轴26、大伞齿轮固定座27、大伞齿链28、螺杆导向套29、平面链轮30、凸台链轮31、链轮定位板32、链条33、调节螺杆34、小伞齿轮固定座35、小伞齿轮36、63标准气缸37、中摆固定座38、浮动接头39、模芯推板把手40、模芯顶板把手41和垂直滑槽42构成。本发明节约了劳动时间，提高了工作效率。CN108772988ACN108772988A权利要求书1/1页1.筒模模芯装填器，其特征在于：主架（6）通过立柱固定板（5）用两颗螺丝固定在压机上，底脚（1）用单边调节螺母（2）锁紧在调节螺杆（34）上，调节螺杆（34）的外螺纹与凸台链轮（31）的内螺纹配合，凸台链轮（31）通过链轮定位板（32）夹在螺杆导向套（29）的外端面上，导向套（29）的外方型法兰焊在主架（6）两边的方管内孔里，链条（33）安装在两边凸台链轮（31）上，平面链轮（30）用两颗螺丝固定在大伞齿链（28）的凸台面上，与链条（33）的外侧面配合，用张紧轮（3）张紧，张紧轮（3）用螺杆固定在张紧轮固定板（4）上，张紧轮固定板（4）用两颗螺丝固定在主架（6）中间平面上，大伞齿轮（28）用大伞齿轮轴（26）固定在大伞齿轮固定座（27）上，大伞齿轮固定座（27）用四颗螺丝固定在主架（6）中间平面上，小伞齿轮（36）与大伞齿轮（28）配合，通过小伞齿轮固定座（35）用两颗螺丝固定链轮定位板（32）的外平面上，链轮定位板（32）用四颗螺丝分别固定在主架（6）的两侧方管上，63标准气缸（37）通过中摆固定座（38）用四颗螺丝固定在主架（6）的中间平面上，浮动接头（39）一头接63标准气缸（37），另一头连接气缸顶板（22）的中间部位，缓冲定位板（10）用两颗螺丝固定在气缸顶板（22）的中间底面上，定位螺杆（9）通过定位螺杆固定座（7）用四颗螺丝固定在主架（6）的中间平面上，缓冲弹簧（24）焊在弹簧调节座（25）的垂直端面上，气缸顶板（22）两端用四颗螺丝固定在横向上下滑槽（23）的底部，模芯推板（19）的两端用四颗螺丝固定在横向滑块（21）的侧面，模芯托架（18）分别用两颗螺丝固定模芯推板（19）的中部，模芯顶板（17）两端放置在模芯顶板过渡滑槽（20）上，模芯顶板过渡滑槽（20）用四颗螺丝分别固定在横向上下滑槽（23）上，横向上下滑槽（23）分别用四颗螺丝固定在垂直滑块（8）上，垂直滑块（8）与垂直滑槽（42）配合上下滑动，垂直滑槽（42）分别用十六颗螺丝固定在主架（6）的两边内侧，模芯顶板横向滑槽（13）分别用四颗螺丝固定在横向滑槽（12）上，横向滑槽（12）分别用八颗螺丝固定在横向滑槽固定座（11）上，横向滑槽固定座（11）分别用四颗螺丝固定在主架（6）的两侧方管顶部，滑槽模具侧方导向块（14）连接模具后方定位块（15），模具后方定位块（15）用四颗螺丝固定在压片筒模（16）的模孔面后方，模芯推板把手（40）用两颗螺丝固定在模芯推板（19）的中间部位，模芯顶板把手（41）用两颗螺丝固定在模芯顶板（17）的中间部位。2CN108772988A说明书1/3页筒模模芯装填器技术领域[0001]本发明涉及同模技术领域，尤其是筒模模芯装填器。背景技术[0002]目前筒模加工大鼓片的工艺中，把又烫又重的模芯从出料口搬到入料口还要对齐每一个角，是每一个工人操作过程中最累的环节，一天活干下来腰酸胳膊酸，费时费力，经常带来烫伤等意外事故，也成为了工人不想干这类活的一大原因。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种安全快捷，自动入料的筒模模芯装填器。[0004]本发明是通过以下技术手段实现的：主架通过立柱固定板用两颗螺丝固定在压机上，底脚用单边调节螺母锁紧在调节螺杆上，调节螺杆的外螺纹与凸台链轮的内螺纹配合，凸台链轮通过链轮定位板夹在螺杆导向套的外端面上，导向套