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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108771966A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810603387.8(22)申请日2018.06.12(71)申请人王鹏地址210008江苏省南京市汉口路22号南京大学(72)发明人王鹏(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/74(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种工业废气处理工艺(57)摘要本发明属于工业废气处理技术领域,具体的说是一种工业废气处理工艺,该工艺中使用的SCR脱硝装置,包括混合腔体、电机、转动管、螺旋管、连接管,所述电机轴端头与转动管一端固定连接;所述转动管圆柱面上设置有出气孔;所述转动管一端圆柱面固定连接连接管的一端;所述连接管的另一端与螺旋管一端固连;所述螺旋管上设置有出气孔;本发明中的SCR脱硝装置通过螺旋管转动,实现了把氨气均匀的释放到混合腔体内,进而实现与通过混合腔体的烟气进行均匀混合;通过驱动齿轮带动从动齿轮转动,实现电机的转速越高,混合腔体内的氨气的浓度越大,保证了进入混合腔体的烟气的浓度与氨气的浓度对应,进而保证烟气和氨气的最佳混合比例。CN108771966ACN108771966A权利要求书1/1页1.一种工业废气处理工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:步骤一:将工业窑炉废气通入非催化还原脱硝装置内,对废气进行非催化还原脱硝处理;步骤二:将步骤一中经过非催化剂还原脱硝处理后的废气通入除尘装置内,除去废气内的固体大颗粒;步骤三:将步骤二中除尘后的废气通入SCR脱硝装置内,进行脱硝处理;步骤四:将步骤三中脱硝后的废气通入半干法脱硫装置内,进行脱硫处理;步骤五:将步骤四中脱硫后的废气排入大气中;步骤三中的SCR脱硝装置,包括混合腔体(1)、电机(2)、转动管(3)、螺旋管(4)、连接管(5),所述混合腔体(1)为方形筒状,混合腔体(1)一端通入工业烟气,工业烟气从混合腔体(1)另一端排出到脱硝反应腔体(10);所述脱硝反应腔体(10)内设有催化剂,脱硝反应腔体(10)用于对混合后的烟气进行脱硝处理;所述混合腔体(1)顶板上方固定连接电机(2)机壳;所述电机(2)轴端头与转动管(3)一端固定连接;所述转动管(3)圆柱面上设置有出气孔,转动管(3)另一端与混合腔体(1)底板转动连接,伸出混合腔体(1)底板以外的转动管(3)端头用于连接通入氨气的管道;所述转动管(3)一端圆柱面固定连接连接管(5)的一端,所述连接管(5)的另一端与螺旋管(4)一端固连,通过连接管(5)将转动管(3)和螺旋管(4)的内部连通;所述螺旋管(4)上设置有出气孔。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理工艺,其特征在于:所述螺旋管(4)上设有一组配重块(51);所述配重块(51)能够实现在螺旋管(4)上滑动,配重块(51)通过弹簧连接在滑动环(52)上;所述滑动环(52)滑动安装在转动管(3)上。3.根据权利要求2所述的一种工业废气处理工艺,其特征在于:所述配重块(51)下方的混合腔体(1)底板上端设置圆柱形槽(11);所述圆柱形槽(11)槽口设置倒角,圆柱形槽(11)内壁设有一号毛刷板(12);所述一号毛刷板(12)为圆环状,一号毛刷板(12)内侧设有刷毛;所述转动管(3)另一端的圆柱面上设有二号毛刷板(13);所述二号毛刷板(13)为圆环状,二号毛刷板(13)外侧设有刷毛;所述二号毛刷板(13)与一号毛刷板(12)设有振动板(14);所述振动板(14)为圆环状,振动板(14)内侧通过一组弹簧与二号毛刷板(13)底端连接,振动板(14)外侧通过一组弹簧与一号毛刷板(12)底端连接。4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理工艺,其特征在于:所述转动管(3)一端穿过驱动齿轮(6)的安装孔;所述驱动齿轮(6)与转动管(3)固定连接,驱动齿轮(6)为锥齿轮,驱动齿轮(6)下方与两个从动齿轮(7)啮合;所述从动齿轮(7)转动连接在安装支架(8)的中心,从动齿轮(7)上设置过风孔,两个从动齿轮(7)对称设置在混合腔体(1)的转动管(3)两侧;所述安装支架(8)固定连接在混合腔体(1)的内壁上;所述从动齿轮(7)轴端端面上设置圆柱形盲孔(71),从动齿轮(7)轴端圆柱面上设置一组圆柱轴(72);所述圆柱形盲孔(71)内转动连接调节杆(91)的一端;所述调节杆(91)另一端设置圆柱手柄,调节杆(91)中部设有调节主齿轮(92);所述调节主齿轮(92)与调节杆(91)固连;所述圆柱轴(72)上转动连接调节副齿轮(93);所述调节副齿轮(93)为锥齿轮,调节副齿轮(93)与调节主齿轮(92)啮合,调节副齿轮(93)大端端面固定连接扇叶(