码坯机自动翻坯装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108773654A(43)申请公布日2018.11.09(21)申请号201810723169.8(22)申请日2018.07.04(71)申请人陕西新兴建材机械制造有限公司地址722300陕西省宝鸡市眉县首善镇平阳街49号(72)发明人冯东田冯海平王林生(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人宋秀珍(51)Int.Cl.B65G47/252(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称码坯机自动翻坯装置(57)摘要提供一种码坯机自动翻坯装置，包括前端输送装置、后端输送装置和被动翻转托架滚筒；所述被动翻转托架滚筒的滚筒通过纯机械棘轮机构实现被动定轴90°间歇回转运动；且滚筒东北、西北、西南、东南四角分别固定安装呈中心对称受惯性力作用拨动，并随滚筒筒体翻转的“L型”托架平台，并当托架平台90°间歇翻转变位的同时带动砖坯完成砖孔方向的90°翻转；并当砖坯随托架平台从滚筒一侧转动变位至另一侧后由后端输送装置输送转运翻转后的砖坯。本发明结构简单、经济实用、翻坯高效；省工、省时、省力，更适合推广应用和普及。CN108773654ACN108773654A权利要求书1/1页1.码坯机自动翻坯装置，包括前端输送装置(1)和后端输送装置(2)，其特征在于：所述前端输送装置(1)和后端输送装置(2)分别设于被动翻转托架滚筒(3)的左右对称侧；所述前端输送装置(1)用于向被动翻转托架滚筒(3)输送翻转前带动能的砖坯(4)；所述后端输送装置(2)用于输送经被动翻转托架滚筒(3)翻转后的砖坯(4)；所述被动翻转托架滚筒(3)具有通过纯机械棘轮机构实现定轴90°间歇回转运动的滚筒(301)；且滚筒(301)的东北、西北、西南、东南四角分别固定安装随筒体翻转的“L型”托架平台(302)，且四个角的托架平台(302)呈中心对称均匀分布；其中，东北角的托架平台(302)用于盛接并阻挡由前端输送装置(1)输送而来带动能的砖坯(4)，并当砖坯(4)遇东北角的托架平台(302)阻挡骤停时的惯性力作用，拨动滚筒(301)90°单向定轴旋转完成砖坯(4)砖孔方向的90°翻转；与此同时，当东北角承载砖坯(4)的托架平台(302)转动变位至西北角的托架平台(302)后由后端输送装置(2)送离翻转后的砖坯(4)。2.根据权利要求1所述的码坯机自动翻坯装置，其特征在于：所述滚筒(301)通过轴承(5)支承安装于心轴(303)；且心轴(303)固定安装沿其半径方向弹性伸缩的弹簧棘爪(304)；所述弹簧棘爪(304)啮合滚筒(301)中心设有的四齿滚筒棘轮(305)；并由四齿滚筒棘轮(305)与弹簧棘爪(304)组成的纯机械结构的内啮合棘轮机构支持滚筒(301)相对于心轴(303)的90°单向间歇回转运动。3.根据权利要求1所述的码坯机自动翻坯装置，其特征在于：所述滚筒(301)具有正四棱柱外形的筒体；所述托架平台(302)固定安装于正四棱柱外形滚筒(301)的四个棱边处。4.根据权利要求1所述的码坯机自动翻坯装置，其特征在于：所述托架平台(302)组成“L型”结构的板体相互垂直、长度相等且结构相同。5.根据权利要求1所述的码坯机自动翻坯装置，其特征在于：所述前端输送装置(1)和后端输送装置(2)均为皮带传动输送装置。6.根据权利要求1所述的码坯机自动翻坯装置，其特征在于：所述前端输送装置(1)朝向托架平台(302)从上至下倾斜一定角度设置以为砖坯(4)提供足够的惯性力。2CN108773654A说明书1/4页码坯机自动翻坯装置技术领域[0001]本发明具体涉及一种针对目前新型多孔砖，在码坯环节中因烧制工艺的需要，必须通过翻坯，使空心砖孔由左右方向改变为上下方向，有利于在窑内顺着火焰得到充分焙烧，保证其烧成质量，更为高效、省力、省电的码坯机自动翻坯装置。背景技术[0002]近年来，我国砖瓦生产企业在国家产业政策的鼓励引导下，实现了由粘土原料向煤矸石、粉煤灰、城市建筑垃圾、页岩、河塘淤泥等工业固体废弃物原料的转型，而砖瓦生产企业为了减小砖坯重量和便于施工，设计出多孔洞、大孔洞空心砖。在减小自身重量的基础上，扩大了砖坯体积，提高了施工效率。但是，在挤出成型码坯工艺环节中，因焙烧工艺需要，依据窑内火焰上升的特性，必须在自动化码坯工程中将挤出切坯后的砖坯，由左右方向的砖孔翻转成上下方向的砖坯。有利于与火焰上升成一致，使砖坯烧结质量得到保证。目前，市场上出现的翻坯装置，主要依靠链条式传动、气缸驱动夹持并翻转砖坯，并辅助光电传感装置来实现自动翻坯操作。其弊端在于：1、若干气缸执行机构的配合使用，导致设备结构组成复杂，成本高昂，不便普及；2、翻坯动作必须通过气缸