一种球墨铸铁管精整打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108788953A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810564433.8(22)申请日2018.06.04(71)申请人含山县兴达球墨铸铁厂地址238100安徽省马鞍山市含山县环峰镇祁门行政村上芦村(72)发明人张福新(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人周发军(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B45/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B5/35(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种球墨铸铁管精整打磨装置(57)摘要本发明公开了加工设备技术领域的一种球墨铸铁管精整打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部前后对称分别设置有两组支撑侧板和两组电机固定座，且两组支撑侧板设置在两组电机固定座之间，两组所述支撑侧板之间左右对称安装有传动转轴，本发明将球磨铸铁管安装在两组精整打磨磙的顶部，通过转动调节套筒和螺纹力的作用下，使调节螺杆能够在调节套筒中滑动，从而实现对限位滚轮限定高度的调整，通过调整限位卡座在限位滑轨中的位置，从而实现对限位滚轮限定宽度的调整，进而实现对不同型号的球磨铸铁管的限定精整打磨，减少对球磨铸铁管精整打磨的成本，同时本发明结构简单，维护方便，降低后期维护的成本。CN108788953ACN108788953A权利要求书1/1页1.一种球墨铸铁管精整打磨装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部前后对称分别设置有两组支撑侧板(2)和两组电机固定座(3)，且两组支撑侧板(2)设置在两组电机固定座(3)之间，两组所述支撑侧板(2)之间左右对称安装有传动转轴(4)，且传动转轴(4)贯穿支撑侧板(2)，所述传动转轴(4)的外壁前后对称安装有精整打磨磙(5)和两组稳定卡座(6)，且两组稳定卡座(6)设置在精整打磨磙(5)的前后两侧，所述传动转轴(4)的两端均安装有传动齿轮(7)，所述电机固定座(3)的内腔左右对称设置有打磨电机(8)，所述打磨电机(8)的输出端安装有驱动齿轮(9)，且驱动齿轮(9)与传动齿轮(7)之间相互啮合，所述支撑底座(1)的上部平行设置有限位顶板(10)，所述支撑底座(1)的顶部四角和限位顶板(10)的底部四角均安装有调节螺杆(11)，两组所述调节螺杆(11)之间安装有调节套筒(12)，所述限位顶板(10)的底部前后对称设置有限位滑轨(13)，所述限位滑轨(13)的外壁左右对称分别设置有定位滑块(14)和限位卡座(15)，且两组定位滑块(14)设置在两组限位卡座(15)之间，所述定位滑块(14)的底端安装有限位滚轮(16)，所述支撑底座(1)的底部四角对称设置有固定底脚(17)，所述固定底脚(17)的外壁开设有固定插孔(18)，所述打磨电机(8)通过控制开关与外界电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述支撑底座(1)与支撑侧板(2)、电机固定座(3)、固定底脚(17)之间为一个整体，且支撑底座(1)与支撑侧板(2)、电机固定座(3)、固定底脚(17)之间为一体化焊接成型。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述传动转轴(4)与支撑侧板(2)的连接处设置有耐磨转动轴承。4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述稳定卡座(6)包括限位套筒(61)和连接侧板(62)，且限位套筒(61)设置在连接侧板(62)的外壁，所述限位套筒(61)的内腔开设有与传动转轴(4)相配合的限位卡槽(63)，且限位卡槽(63)贯穿连接侧板(62)，所述连接侧板(62)的外壁均开设有连接插孔(64)。5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述限位卡槽(63)与传动转轴(4)之间相互配合，且限位卡槽(63)与传动转轴(4)之间为过渡配合。6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述定位滑块(14)的顶部开设有与限位滑轨(13)向配合的定位滑槽，且定位滑槽与限位滑轨(13)之间为过渡配合。7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述限位卡座(15)包括限位滑块(151)，所述限位滑块(151)的顶部开设有与限位滑轨(13)相配合的限位滑槽(152)，所述限位滑块(151)的底部安装有固定螺钉(153)，且固定螺钉(153)贯穿限位滑槽(152)。8.根据权利要求7所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述限位滑槽(152)与限位滑轨(13)之间相互配合，且限位滑槽(152)与限位