一种球墨铸铁管精整打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110842663A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911208510.7(22)申请日2019.11.30(71)申请人徐州华正铸业有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区青山泉工业集聚区(72)发明人韩永韩操董广合孟庆亚翟建伟(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人李青(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种球墨铸铁管精整打磨装置(57)摘要本发明公开了一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：包括进料装置、打磨箱和控制装置，所述进料装置连接于打磨箱一侧，所述控制装置连接于打磨箱另一侧，所述进料装置上设有第一轨道，所述控制装置上设有第二轨道，所述第一轨道上设有支撑架，所述第二轨道上固定有驱动电机，所述驱动电机上连接有夹具，所述打磨箱两端均设有开口，所述打磨箱内部设有位于开口底部的放置管和筒状打磨装置，所述打磨箱内部位于放置管正下方设有输送带，所述输送带通过滚轮驱动，所述输送带上均匀分布有若干个磁铁，所述磁铁之间形成集灰槽。本发明具有如下优点：方便输送，方便收集灰尘，并且可以保证打磨的效果，避免了人工操作，降低了对工人健康的影响。CN110842663ACN110842663A权利要求书1/1页1.一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：包括进料装置(1)、打磨箱(2)和控制装置(3)，所述进料装置(1)连接于打磨箱(2)一侧，所述控制装置(3)连接于打磨箱(2)另一侧，所述进料装置(1)上设有第一轨道(4)，所述控制装置(3)上设有第二轨道(5)，所述第一轨道(4)上设有支撑架(6)，所述第二轨道(5)上固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)上连接有夹具(8)，所述打磨箱(2)两端均设有开口(9)，所述打磨箱(2)内部设有位于开口(9)底部的放置管(10)和筒状打磨装置(11)，所述打磨箱(2)内部位于放置管(10)正下方设有输送带(12)，所述输送带(12)通过滚轮(13)驱动，所述输送带(12)上均匀分布有若干个磁铁(14)，所述磁铁(14)之间形成集灰槽(15)，所述输送带(12)端部下方设有集灰盒(16)，所述打磨箱(2)内部顶部设有吹扫机构(17)，所述打磨箱(2)内部顶部靠近两端的位置上设有红外传感器(18)。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述开口(9)内壁上设有可开口的橡胶封垫(19)。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述红外传感器(18)分别电连接于支撑架(6)和驱动电机(7)。4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述集灰盒(16)为抽拉式结构。5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：所述吹扫机构(17)两侧设有挡风板(20)。2CN110842663A说明书1/2页一种球墨铸铁管精整打磨装置技术领域[0001]本发明涉及铸管技术领域，具体是指一种球墨铸铁管精整打磨装置。背景技术[0002]球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁管是球墨铸造中运用最广泛的，而球墨铸铁管在成型后需要精整打磨。传统的打磨方式产生大量粉尘，危害工人健康。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种球墨铸铁管精整打磨装置，其特征在于：包括进料装置、打磨箱和控制装置，所述进料装置连接于打磨箱一侧，所述控制装置连接于打磨箱另一侧，所述进料装置上设有第一轨道，所述控制装置上设有第二轨道，所述第一轨道上设有支撑架，所述第二轨道上固定有驱动电机，所述驱动电机上连接有夹具，所述打磨箱两端均设有开口，所述打磨箱内部设有位于开口底部的放置管和筒状打磨装置，所述打磨箱内部位于放置管正下方设有输送带，所述输送带通过滚轮驱动，所述输送带上均匀分布有若干个磁铁，所述磁铁之间形成集灰槽，所述输送带端部下方设有集灰盒，所述打磨箱内部顶部设有吹扫机构，所述打磨箱内部顶部靠近两端的位置上设有红外传感器。[0004]优选的，所述开口内壁上设有可开口的橡胶封垫。[0005]优选的，所述红外传感器分别电连接于支撑架和驱动电机。[0006]优选的，所述集灰盒为抽拉式结构。[0007]优选的，所述吹扫机构两侧设有