一种花生脱壳脱皮装置及脱壳脱皮工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108783478A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810802125.4(22)申请日2018.07.20(71)申请人马鞍山中粮生物化学有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖联合路(72)发明人唐宏泉汪建军徐文兵陶俊刘贤顺(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人张素庆(51)Int.Cl.A23N5/00(2006.01)A23N5/01(2006.01)A23N12/08(2006.01)A23N12/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种花生脱壳脱皮装置及脱壳脱皮工艺(57)摘要本发明公开了一种花生脱壳脱皮装置及脱壳脱皮工艺，包括料斗，在料斗的下端设有大颗粒花生筛选传动带，在花生筛选传动带的下端设有小颗粒花生传送带，在大颗粒花生筛选传动带和小颗粒花生传送带的出料端设有碾压齿轮支架，在碾压齿轮支架出料端设有台阶式传送带，在台阶式传送带的出料端设有第一烘干装置，在第一烘干装置的出料端设有风力冷却装置，在风力冷却装置的出料端设有浸泡搅拌装置，在浸泡搅拌装置的出料端设有第二烘干装置。本发明具有结构简单、操作方便、花生脱壳脱皮方便快速，花生脱壳率100%，脱皮率100%，且花生颗粒保护完整，无破损花生粒，在脱壳脱皮过程中保证了花生的完整性，且不会产生花生变质现象，实现了花生脱壳脱皮加工生产的自动化的优点。CN108783478ACN108783478A权利要求书1/1页1.一种花生脱壳脱皮装置，其特征在于：包括料斗（1），在所述料斗（1）的下端设有大颗粒花生筛选传动带（2），在所述大颗粒花生筛选传动带（2）上均匀设有多个筛选孔（3），在所述花生筛选传动带（2）的下端设有小颗粒花生传送带（4），在所述大颗粒花生筛选传动带（2）和小颗粒花生传送带（4）的出料端设有碾压齿轮支架（5），在所述碾压齿轮支架（5）上设有上碾压齿轮（5-1）和下碾压齿轮（5-2），在所述碾压齿轮支架（5）出料端设有台阶式传送带（6），在所述台阶式传送带（6）的一侧设有吹气装置（7），在所述台阶式传送带（6）的另一侧设有果壳收集装置，在所述台阶式传送带（6）的出料端设有第一烘干装置（8-1），在所述第一烘干装置（8-1）的出料端设有风力冷却装置（9），在所述风力冷却装置（9）的出料端设有浸泡搅拌装置（10），在所述浸泡搅拌装置（10）的出料端设有第二烘干装置（8-2）。2.如权利要求1所述的花生脱壳脱皮装置，其特征在于：所述上碾压齿轮（5-1）和下碾压齿轮（5-2）与碾压齿轮支架（5）上下可调连接。3.一种使用权利要求1所述花生脱壳脱皮装置的脱壳脱皮工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、将花生烘干，烘干后将花生置于所述料斗（1）内，所述料斗（1）下方设有出料口，在出料口的下方设有大颗粒花生筛选传动带（2），通过所述大颗粒花生筛选传动带（2）上的筛选孔（3）将小颗粒的花生筛选至小颗粒花生传送带（4）上，上层的大颗粒花生通过上碾压齿轮（5-1）将外壳碾碎，下层的小颗粒花生通过下碾压齿轮（5-2）碾碎，通过调整碾压齿轮的上下位置来调整碾压力度，碾压后的花生输送至阶梯式传送带（6）上，吹气装置将花生壳吹至果壳收集装置中；b、脱壳后的花生进入第一烘干装置（8-1），进行烘干，烘干时间为：20-30分钟，温度为：75-85℃；c、烘干后的花生颗粒进入风力冷却装置（9），冷却时间为：4-5小时，将花生颗粒的温度冷却至20-15℃；d、在浸泡搅拌装置（10）中放入挂浆溶液，所述挂浆溶液由质量比为80-92%水分和20-8%的糯米粉组成，将冷却后的花生颗粒倒入浸泡搅拌装置（10）中充分搅拌，确保每颗花生的外部均匀包裹着浆液；e、将挂浆后的花生放入第二烘干装置（8-2）中进行烘干，烘干时间为15-25小时，温度为30-40℃，再将温度调整至75-95℃，烘干30-45分钟，使花生衣与挂浆黏连后固化定型；f、将固化后的花生放入脱皮机中，进行脱皮。2CN108783478A说明书1/3页一种花生脱壳脱皮装置及脱壳脱皮工艺技术领域[0001]本发明具体涉及一种花生脱壳脱皮装置及脱壳脱皮工艺。背景技术[0002]花生中的锌元素含量普遍高于其他油料作物。锌能促进儿童大脑发育，有增强大脑的记忆功能，可激活中老年人脑细胞，有效地延缓人体过早衰老，具有抗老化作用。花生油中含有大量的亚油酸，这种物质可使人体内胆固醇分解为胆汁酸排出体外，避免胆固醇在体内沉积，减少因胆固醇在人体中超过正常值而引发多种心脑血管疾病的发生率。花生含钙量丰富，可以促进儿童骨骼发育预防肿瘤：花生、花生油中含有一种生物活性很强的天然多酚类物质—白藜芦醇。而富含白藜