预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共15页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108813063A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810513304.6(22)申请日2018.05.25(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人黄运贤李友明(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人何淑珍黄海波(51)Int.Cl.A23G3/02(2006.01)A23G3/28(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种高效全自动压花球糖成型机(57)摘要本发明公开了一种高效全自动压花球糖成型机,包括:机架;设置在所述机架上的至少一对压花成型装置,所述压花成型装置包括径向成型总成、轴向成型总成;成型装置驱动机构,设置在机架上且同时通过齿轮副与各个压花成型装置驱动连接;轴向成型总成驱动机构,设置在所述机架上且同时与各压花成型装置中的轴向成型总成一端相连接;自动卸糖机构,固定在各轴向成型总成上,用于驱动位于卸料工位的轴向成型总成的活动部件使已成型压花球糖脱落;至少两对进糖机构,对称设置固定在压花成型装置两侧;电控箱。本发明提高了球糖的生产的效率和自动化程度、简化了设备、降低了设备占地面积和生产成本;成型精准,无歪斜现象,飞边少,起到节材节能的作用。CN108813063ACN108813063A权利要求书1/2页1.一种高效全自动压花球糖成型机,其特征在于,包括:机架(1);沿长度方向对称地设置在所述机架(1)上的至少一对压花成型装置(4),所述压花成型装置(4)包括径向成型总成、沿径向成型总成中心孔往复移动的轴向成型总成(8);成型装置驱动机构,设置在所述机架(1)上且同时通过齿轮副与各个压花成型装置(4)驱动连接;轴向成型总成驱动机构,设置在所述机架(1)上且同时与各压花成型装置(4)中的轴向成型总成(8)一端相连接,驱动所述轴向成型总成(8)沿设定的进料、成型、卸料工位顺序往复直线运动;自动卸糖机构,固定在各轴向成型总成(8)上,用于驱动位于卸料工位的轴向成型总成(8)的活动部件使已成型压花球糖脱落;至少两对进糖机构,对称设置固定在所述压花成型装置(4)两侧,用于向位于进料工位的轴向成型总成(8)进料;电控箱,通过电路分别连接成型装置驱动机构、导轨驱动机构、自动卸糖机构和进糖机构。2.根据权利要求1所述的高效全自动压花球糖成型机,其特征在于,所述的成型装置驱动机构包括减速机(2)、轴总成(18)和至少一个主动齿轮(9),所述轴总成(18)一端通过联轴器(5)与减速机(2)输出端相连接,另一端通过轴承座固定在机架(1)上,所述的至少一个主动齿轮(9)固定在所述轴总成(18)上且分别与所述的至少一对压花成型装置(4)啮合驱动。3.根据权利要求1所述的高效全自动压花球糖成型机,其特征在于,所述的轴向成型总成驱动机构包括固定在机架(1)上的直线往复驱动机构、同步连接板(17),所述同步连接板(17)的中部与直线往复驱动机构的输出端固定连接,所述同步连接板(17)的两端分别与各轴向成型总成(8)的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的高效全自动压花球糖成型机,其特征在于,所述的直线往复驱动机构包括电机(13)、丝杠(15)、与所述丝杆(15)相配合的螺母(16)、传动副,所述电机(13)的输出端通过传动副与所述丝杠(15)一端相连接,所述同步连接板(17)的中部与螺母(16)固定连接。5.根据权利要求1所述的高效全自动压花球糖成型机,其特征在于,所述的自动卸糖机构包括固定在所述轴向成型总成(8)两端的气缸(12)、分别与两气缸(12)伸缩端固定连接的两平行拉杆(10),两平行拉杆(10)上相互错开地间隔设置有若干用于拨动所述轴向成型总成(8)活动部件的拨块(11)。6.根据权利要求1所述的高效全自动压花球糖成型机,其特征在于,所述的进糖机构包括固定在机架(1)上且对称地位于所述压花成型装置(4)两侧的上糖支座(7),每个上糖支座(7)上方均相对设置有上糖装置(21)。7.根据权利要求1所述的高效全自动压花球糖成型机,其特征在于,所述压花成型装置(4)两侧与所述的进糖机构之间对称设置有用有收集已成型压花球糖的糖槽(41)。8.根据权利要求1所述的高效全自动压花球糖成型机,其特征在于,所述的径向成型总成包括竖置的八角成型座(26)、支撑所述八角成型座(26)的支撑板(28)、双面槽凸轮(31),2CN108813063A权利要求书2/2页四个第一轴承滚子(22)、一个第二轴承滚子(23),所述的八角成型座(26)中心沿水平方向贯穿设置有输送孔,两侧设置有旋转盘(33),两个旋转盘(33)分别通过大轴承(36)与所述的八角成型座(26)