化纤生产中的循环式浸油箱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108823656A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810615428.5(22)申请日2018.06.14(71)申请人江苏都盛科技发展有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区义丰镇建丰路11号(72)发明人金传广张春伟徐晓洪(51)Int.Cl.D01D5/096(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称化纤生产中的循环式浸油箱(57)摘要本发明公开了化纤生产中的循环式浸油箱，包括油箱，所述油箱的侧壁上水平设有多个入口和出口，所述出口位于入口的正上方，所述油箱的内壁上转动连接有第一导线轮，所述油箱的内壁上转动连接有第一浸油轮，所述油箱的内壁上转动连接有第二浸油轮，所述第二浸油轮位于第一浸油轮的右上方，所述油箱的内壁上转动连接有第三浸油轮，所述第三浸油轮位于第二浸油轮的右下方，所述油箱的内壁上转动连接有第二导线轮。本发明采用循环的方式进行浸油，可以使浸油更加透彻，使浸油效果更好，设有刮油装置，可以刮除化纤上多余的油，避免油漏出造成浪费，搅拌叶片可以使油液流动，使浸油效果更好，观察口便于观察油量。CN108823656ACN108823656A权利要求书1/1页1.化纤生产中的循环式浸油箱，包括油箱（1），其特征在于，所述油箱（1）的侧壁上水平设有多个入口（2）和出口（3），所述出口（3）位于入口（2）的正上方，所述油箱（1）的内壁上转动连接有第一导线轮（11），所述油箱（1）的内壁上转动连接有第一浸油轮（13），所述油箱（1）的内壁上转动连接有第二浸油轮（14），所述第二浸油轮（14）位于第一浸油轮（13）的右上方，所述油箱（1）的内壁上转动连接有第三浸油轮（15），所述第三浸油轮（15）位于第二浸油轮（14）的右下方，所述油箱（1）的内壁上转动连接有第二导线轮（10），所述第二导线轮（10）位于第三浸油轮（15）的正上方，所述第一浸油轮（13）、第二浸油轮（14）和第三浸油轮（15）的侧壁上均沿其周向等间距的固定连接有多个搅拌叶片（12），所述油箱（1）的内壁上固定连接有第一刮油板（9），所述油箱（1）的上侧贯穿设有两个滑杆（6），两个所述滑杆（6）均与油箱（1）滑动连接，两个所述滑杆（6）的上端共同固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的上侧固定连接有把手（5），两个所述滑杆（5）的下端共同固定连接有连接板（4），两个所述滑杆（6）位于连接板（4）和油箱（1）的内顶部之间的部分均套设有弹簧（7），所述连接板（4）的下侧固定连接有第二刮油板（8）。2.根据权利要求1所述的化纤生产中的循环式浸油箱，其特征在于，所述入口（2）和出口（3）的内壁上均固定连接有固定环（17），所述固定环（17）的材料为工程塑料。3.根据权利要求1所述的化纤生产中的循环式浸油箱，其特征在于，所述油箱（1）的侧壁上设有观察口，所述观察口的内壁上设有玻璃，所述观察口位于入口（2）的下方。4.根据权利要求1所述的化纤生产中的循环式浸油箱，其特征在于，所述把手（5）的侧壁上设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的化纤生产中的循环式浸油箱，其特征在于，所述弹簧（7）为压缩弹簧。6.根据权利要求1所述的化纤生产中的循环式浸油箱，其特征在于，所述第一刮油板（9）的下端设有斜坡。2CN108823656A说明书1/3页化纤生产中的循环式浸油箱技术领域[0001]本发明涉及化纤生产设备技术领域，尤其涉及化纤生产中的循环式浸油箱。背景技术[0002]在化纤生产中，需要对化纤丝上油，减小化纤丝在导辊或导轮上的摩擦，从而避免化纤丝的断丝或出现毛刺等现象。目前常采用的化纤丝上油方式为化纤丝浸入油液中或者通过涂油辊将油液涂抹在化纤丝上，采用浸油的方式，化纤的表面会有很多多余的油液，现有的浸油装置不具有刮油装置，过多的油液会随着纤维带出，造成浪费，同时污染厂房环境，传统的浸油方式是一端进入一端出去，这样会使浸油路线较短，使浸油不透彻，影响浸油效果。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化纤生产中的循环式浸油箱吗，其采用循环的方式进行浸油，可以使浸油更加透彻，使浸油效果更好，设有刮油装置，可以刮除化纤上多余的油，避免油漏出造成浪费，搅拌叶片可以使油液流动，使浸油效果更好，观察口便于观察油量。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：化纤生产中的循环式浸油箱，包括油箱，所述油箱的侧壁上水平设有多个入口和出口，所述出口位于入口的正上方，所述油箱的内壁上转动连接有第一导线轮，所述油箱的内壁上转动连接有第一浸油轮，所述油箱的内壁上转动连接有第二浸油轮，所述第二浸油轮位于第一浸油轮的右上方，所述油箱的内壁上转动连