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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112164569A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202011035655.4(22)申请日2020.09.27(71)申请人重庆望变电气(集团)股份有限公司地址401221重庆市长寿区晏家工业园区齐心东路10号(72)发明人邹红徐帮恒何朝阳白德洪蒋礼袁涛王海波刘柏林熊必润母建国谭媛刘春阳冯杰彭程(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人李静(51)Int.Cl.H01F41/00(2006.01)H01F27/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称油浸式变压器油箱酸洗工艺(57)摘要本发明涉及变压器油箱生产技术领域,具体公开了油浸式变压器油箱酸洗工艺,待酸洗的油箱包括箱壁、箱底和箱盖,箱盖上设有预留孔,箱壁上设有安装孔,安装孔用于连接油箱活门,将油箱竖直放入酸洗液中,其中箱盖朝上,酸洗液从预留孔和安装孔进入到油箱内部,酸洗完成后,将油箱向安装孔一侧倾斜,使油箱内部的酸洗液从安装孔排出。采用本专利中的方案无需在箱底开设排出孔,这样能够提高油箱的密封性能,而本申请中方案适用于250KV以下的变压器壳体的酸洗。CN112164569ACN112164569A权利要求书1/1页1.油浸式变压器油箱酸洗工艺,待酸洗的油箱包括箱壁、箱底和箱盖,箱盖上设有预留孔,箱壁上设有安装孔,安装孔用于连接油箱活门,其特征在于:将油箱竖直放入酸洗液中,其中箱盖朝上,酸洗液从预留孔和安装孔进入到油箱内部,酸洗完成后,将油箱向安装孔一侧倾斜,使油箱内部的酸洗液从安装孔排出。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器油箱酸洗工艺,其特征在于:所述箱壁的内侧设有加厚板,所述加厚板包括竖板和斜板,斜板固定在竖板的底部,竖板固定在箱壁的内侧,斜板的低端焊接在箱底上,安装孔贯通箱壁和竖板。3.根据权利要求1所述的油浸式变压器油箱酸洗工艺,其特征在于:所述安装孔为螺纹孔,油箱活门螺纹连接在安装孔内。4.根据权利要求2所述的油浸式变压器油箱酸洗工艺,其特征在于:所述加厚板与箱底之间形成封闭的腔体。5.根据权利要求4所述的油浸式变压器油箱酸洗工艺,其特征在于:位于腔体处的箱壁与箱底为圆角过渡。6.根据权利要求2所述的油浸式变压器油箱酸洗工艺,其特征在于:所述油箱活门包括座体和密封塞,座体包括螺纹段和安装段,螺纹段与安装孔螺纹配合,座体内开设有贯通两端的油孔,所述油孔为阶梯孔,且大孔位于安装段一侧,小孔位于螺纹段一侧,大孔为螺纹孔,密封塞与大孔螺纹连接。7.根据权利要求6所述的油浸式变压器油箱酸洗工艺,其特征在于:所述油孔的阶梯处设有密封垫圈,密封塞的端部与密封垫圈相抵,安装段的下方设有连通大孔的检测孔。8.根据权利要求7所述的油浸式变压器油箱酸洗工艺,其特征在于:所述箱壁的上部固定有多个吊拌。9.根据权利要求8所述的油浸式变压器油箱酸洗工艺,其特征在于:所述箱壁的外壁上还设有若干等间距分布的波纹片,所述波纹片的自由端固定有水平设置的连接杆。10.根据权利要求9所述的油浸式变压器油箱酸洗工艺,其特征在于:所述斜板与箱底之间的夹角不超过30°。2CN112164569A说明书1/3页油浸式变压器油箱酸洗工艺技术领域[0001]本发明涉及变压器油箱生产技术领域,特别涉及油浸式变压器油箱酸洗工艺。背景技术[0002]油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一,油浸式变压器在运行过程中要定期地放取油样,检测变压器油的性能,因此油浸式变压器的油箱下部需要安装油样活门,且油样活门和变压器油箱相通,由于加工和安装的原因,油样活门往往可能成为变压器的一个漏油点,为此,有厂家将油样活门焊接固定在油箱上,以减少油样活门与油箱之间的缝隙。[0003]而油箱外壳由于在上漆工艺之前需要进行酸洗,为了让酸洗液能够快速从油箱的箱体内部排出,现有工艺通常是在箱体底部开设排放孔,这样虽然能够使油箱在酸洗完成后,快速排放酸洗液,但进一步的增加了油箱的漏油点。发明内容[0004]本发明提供了油浸式变压器油箱酸洗工艺,以解决现有技术中在箱体底部开设排放孔,增加了油箱漏油点的问题。[0005]为了达到上述目的,本发明的技术方案为:[0006]油浸式变压器油箱酸洗工艺,待酸洗的油箱包括箱壁、箱底和箱盖,箱盖上设有预留孔,箱壁上设有安装孔,安装孔用于连接油箱活门,将油箱竖直放入酸洗液中,其中箱盖朝上,酸洗液从预留孔和安装孔进入到油箱内部,酸洗完成后,将油箱向安装孔一侧倾斜,使油箱内部的酸洗液从安装孔排出。[0007]本技术方案的技术原理和效果在于:[0008]采用本方案,在完成油箱的酸洗后,将油箱向安装孔一侧倾斜,这样油箱内的酸洗液能够直接从安装