一种管道自动喷漆装置及其喷漆方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108311324A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810072587.5(22)申请日2018.01.25(71)申请人刘春燕地址226600江苏省南通市海安县经济开发区西蒙路9号(72)发明人刘春燕(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人张红程立民(51)Int.Cl.B05B14/00(2018.01)B05B13/02(2006.01)B05D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种管道自动喷漆装置及其喷漆方法(57)摘要本发明公开了一种管道自动喷漆装置及其喷漆方法,包括自动喷漆装置本体、水平移动轨道槽、辊轴、管道卡盘、喷漆罩，在自动喷漆装置本体上设有喷漆台、喷漆罩、导流槽、管道卡盘、升降轨道、气缸、辊轴、辊轴安装槽、水平移动轨道槽、导轨、驱动滚轮、轨道底板、滑轮、橡胶圈、驱动电机、夹持圆锥爪、防滑卡条、喷淋孔，本发明将产线管道传输与管道喷漆组成一体化产线，管道卡盘将管道夹持住后气缸向上推动将管道抬高，驱动电机驱动管道旋转，同时喷漆罩上的喷淋孔不断喷出油漆对管道进行全面喷漆，本发明采用自动化喷漆技术，喷漆罩喷出的多余油漆通过导流槽下滑，不会散发到空气中，使良好的生产环境得以保证，大大降低油漆对人体的伤害。CN108311324ACN108311324A权利要求书1/1页1.一种管道自动喷漆装置,包括自动喷漆装置本体（1）、水平移动轨道槽（10）、辊轴（8）、管道卡盘（5）、喷漆罩（3），其特征在于：所述自动喷漆装置本体（1）的底部设有喷漆台（2），所述喷漆台（2）的上方设有辊轴安装槽（9），所述辊轴安装槽（9）的内部设有辊轴（8），所述辊轴（8）的一端设有驱动电机（16），所述辊轴安装槽（9）的右端设有水平移动轨道槽（10），所述水平移动轨道槽（10）的内部设有气缸（7），所述气缸（7）的上方设有升降轨道（6），所述升降轨道（6）的顶部设有管道卡盘（5），所述升降轨道（6）的两侧设有导流槽（4），所述导流槽（4）的顶部设有喷漆罩（3），所述喷漆罩（3）的两端侧面设有增压泵（20），喷漆罩（3）的顶部设有油漆储存槽（21），所述油漆储存槽（21）与增压泵（20）之间采用连接管连接。2.根据权利要求1所述的一种管道自动喷漆装置，其特征在于：所述水平移动轨道槽（10）的底部中央设有轨道底板（13），所述轨道底板（13）的两侧设有导轨（11），所述导轨（11）的内部侧壁上设有驱动滚轮（12），驱动滚轮（12）上设有皮带。3.根据权利要求1所述的一种管道自动喷漆装置，其特征在于：所述辊轴（8）的两端设有滑轮（14），所述滑轮（14）的外侧设有橡胶圈（15），橡胶圈（15）的外表面上设有防滑花纹。4.根据权利要求1所述的一种管道自动喷漆装置，其特征在于：所述管道卡盘（5）上设有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的一侧设有夹持圆锥爪（17），夹持圆锥爪（17）的一侧与驱动电机（16）的转轴连接，所述夹持圆锥爪（17）的外表侧壁上设有防滑卡条（18），防滑卡条（18）凸出夹持圆锥爪（17）外表面2mm。5.根据权利要求1所述的一种管道自动喷漆装置，其特征在于：所述喷漆罩（3）为半圆柱状，所述喷漆罩（3）的侧壁中设有油漆管道，所述喷漆罩（3）的内部侧壁上设有喷淋孔（19），喷淋孔（19）与油漆管道连接，所述喷漆罩（3）的下方两端与导流槽（4）连接。6.根据权利要求1所述的一种管道自动喷漆装置，其特征在于：所述辊轴（8）的一半安装在辊轴安装槽（9）的内部，辊轴（8）的另一半露出辊轴安装槽（9）的槽口上方。7.实现权利要求1所述的一种管道自动喷漆装置，其喷漆方法包括以下步骤：A、辊轴（8）在驱动电机（16）的不断旋转下将管道输送至升降轨道（6）处；B、升降轨道（6）上的管道卡盘（5）首先移动至水平移动轨道槽（10）的两端，辊轴（8）将待喷漆的管道传送至轨道底板（13）中，管道卡盘（5）将管道夹住；C、气缸（7）推动升降轨道（6）上升至喷漆罩（3）下方，管道距离喷漆罩（3）10cm-12cm，管道卡盘（5）一端的驱动电机（16）转动，带动管道缓慢旋转，同时喷漆罩（3）上的喷淋孔（19）喷出水雾状的油漆；D、管道喷好油漆后，升降轨道（6）在气缸（7）的驱动下下降至最底部，管道卡盘（5）将喷好油漆的管道放下并传送至下料处。2CN108311324A说明书1/3页一种管道自动喷漆装置及其喷漆方法技术领域[0001]本发明涉及管道喷漆装置技术领域，具体为一种管道自动喷漆装置及其喷漆方法。背景技术[0002]在工业生产中，许多产品或产品的零部件在制作成型后，都需要在表面进行喷漆，以