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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108854721A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810722715.6(22)申请日2018.07.04(71)申请人安庆丰源化工有限公司地址246100安徽省安庆市怀宁县工业园(72)发明人江同生(74)专利代理机构合肥汇融专利代理有限公司34141代理人李帆(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种物料自动搅拌装置(57)摘要本发明提供一种物料自动搅拌装置,包括底座、搅拌桶、搅拌桶盖、搅拌轴、旋转滑片、搅拌桨片、电机、减速机、轴承、真空管、齿轮和传动轴,所述底座上对称设有立柱,所述立柱通过横向杆将搅拌桶固定,所述搅拌桶中心轴部分设置有搅拌轴,所述搅拌轴上端与电机输出轴连接,所述搅拌轴下端垂直设置有若干旋转滑片,所述旋转滑片长度依次减小,所述旋转滑片底部设有梯形搅拌桨片。本发明克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,电机控制旋转轴转动带动旋转滑片和搅拌桨片转动,实现物料搅拌均匀,齿轮带动真空管旋转,气泵往真空管中通气,气体从孔中逸出产生气泡,增强搅拌效果。CN108854721ACN108854721A权利要求书1/1页1.一种物料自动搅拌装置,包括底座(1)、搅拌桶(2)、搅拌桶盖(3)、搅拌轴(4)、旋转滑片(5)、搅拌桨片(6)、电机(7)、减速机(8)、轴承(11)、真空管(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)和传动轴(15),所述底座(1)上对称设有立柱(9),所述立柱(9)通过横向杆(10)将搅拌桶(2)固定,所述搅拌桶盖(3)上端固定连接有电机(7),所述电机(7)下端设置有减速机(8),所述减速机(8)通过联轴器与搅拌轴(4)连接,所述搅拌轴(4)位于搅拌桶(2)的中心轴位置,所述搅拌轴(4)下端依次垂直设置有第一旋转滑片组(51)、第二旋转滑片组(52)和第三旋转滑片组(53),所述第一旋转滑片组(51)、第二旋转滑片组(52)和第三旋转滑片组(53)由对称设置的旋转滑片(5)组成,所述搅拌桨片(6)从旋转滑片(5)底端嵌入垂直固定于旋转滑片(5)上,所述搅拌桶(2)内部设有真空管(12),所述真空管(12)穿过搅拌桶盖(3)上表面与轴承(11)相连接,所述轴承(11)外表面固定套接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)啮合第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)内圈固定套接有传动轴(15),所述传动轴(15)连接电动机的输出端。2.如权利要求1所述的一种物料自动搅拌装置,其特征在于:所述电机(7)与PLC控制器相连,所述电机(7)为三相异步电动机。3.如权利要求1所述的一种物料自动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨片(6)对称分布在旋转滑片(5)连接搅拌轴(4)位置的两侧。4.如权利要求1所述的一种物料自动搅拌装置,其特征在于:所述旋转滑片组数量至少为3组,所述旋转滑片(5)下端的搅拌桨片(6)数量至少为2个,形状为梯形。5.如权利要求1所述的一种物料自动搅拌装置,其特征在于:所述第一旋转滑片组(51)、第二旋转滑片组(52)和第三旋转滑片组(53)中旋转滑片(5)的长度依次减小,所述第一旋转滑片组(51)、第二旋转滑片组(52)和第三旋转滑片组(53)相互平行且都垂直于搅拌轴(4)。6.如权利要求1所述的一种物料自动搅拌装置,其特征在于:所述旋转滑片(5)与搅拌轴(4)通过轴承连接。7.如权利要求1所述的一种物料自动搅拌装置,其特征在于:所述旋转滑片(5)的宽度宽于搅拌桨叶(6)的厚度。8.如权利要求1所述的一种物料自动搅拌装置,其特征在于:所述真空管(12)管内设有单向阀(16),所述单向阀(16)下端设有过滤网(17),所述过滤网(17)下端真空管壁表面设有通孔(18),所述通孔(18)的直径为3到5毫米。2CN108854721A说明书1/3页一种物料自动搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及化学物料加工技术领域,具体涉及一种物料自动搅拌装置。背景技术[0002]在化工生产中,搅拌具有着重要的作用,搅拌可以促进物料温度均匀化,各种成分的均匀混合,促进溶解、结晶、凝聚、吸附、离子交换等过程的进行,传统的搅拌方式通过搅拌轴转动,带动桨片搅拌,通过增加搅拌桨片的数量来提高搅拌能力,但是因为搅拌的桨片长度基本一致所以物料的外周搅拌的比较多,靠近搅拌轴中心的位置搅拌的较少,需要靠被搅拌物料的自由流动来实现全面搅拌,在化学物料加工中材料需要充分搅拌均匀才能达到理想效果,依赖传统搅拌方式搅拌的话需要较长的时间才能完成物料的充分搅拌,在一定程度上影响了搅拌的速度与搅拌的质量。发明内容[0003](一)