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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108856911A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201710820446.2(22)申请日2017.09.08(71)申请人南京中研立诺精密设备有限公司地址210000江苏省南京市秦淮区永智路6号南京白下高新产业园区四号楼B栋B2049室(72)发明人王延忠(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)B23F19/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种面齿轮磨床快速装夹夹具及其安装方法(57)摘要本发明公开了一种面齿轮磨床快速装夹夹具及其安装方法。快速装夹夹具包括基座、Φ型定位板、辅助支撑柱、中心轴和螺栓。装夹夹具通过螺栓依次将Φ型定位板和辅助支撑柱固定在基座上,中心轴通过螺纹连接的方式和辅助支撑柱连接。其中,Φ型定位板和基座的上表面分别与面齿轮的键槽和底面配合,用于面齿轮的定位;辅助支撑柱和面齿轮内孔相配合,用来支撑面齿轮;中心轴是用来查找装夹夹具的中心。本发明适用于模数为9的面齿轮大批量磨削加工。CN108856911ACN108856911A权利要求书1/1页1.一种面齿轮磨床快速装夹夹具,其特征在于:所述快速装夹夹具包括基座(1)、Φ型定位板(2)、辅助支撑柱(3)、中心轴(4)、螺栓(5);其中,基座(1)上方通过螺栓(5)安装Φ型定位板(2),Φ型定位板(2)用于面齿轮定位;辅助支撑柱(3)安装在Φ型定位板(2)上面,通过螺栓(5)固定在基座(1)上,辅助支撑柱(3)用于与面齿轮内孔配合,起支撑作用;中心轴(4)通过螺纹方式安装在辅助支撑柱(3)上,用来查找装夹夹具的中心。2.根据权利要求2所述的基座(1),其特征在于:所述阶梯结构作用是外圆阶梯与面齿轮外圆端面配合起辅助支撑作用,内圆阶梯与面齿轮内圆阶梯配合起轴向定位作用。3.根据权利要求1所述的一种面齿轮磨床快速装夹夹具,其特征在于:所述Φ型定位板(2)的定位位置为凸出的块状结构。4.根据权利要求4所述的Φ型定位板(2),其特征在于:所述凸出块状物通过侧面与面齿轮矩形槽配合,用于面齿轮径向定位。5.根据权利要求1所述的一种面齿轮磨床快速装夹夹具,其特征在于:所述辅助支撑柱(3)为通过间隙配合和面齿轮内孔配合,起辅助支撑作用。6.根据权利要求1所述的一种面齿轮磨床快速装夹夹具,其特征在于:所述中心轴(4)通过跳表测量其外圆面跳动,查找装夹夹具的中心。7.根据权利要求1所述的一种面齿轮磨床快速装夹夹具,其特征在于:所述螺栓(5)为内六角螺栓。8.一种面齿轮磨床快速装夹夹具安装方法,其特征在于:所述快速装夹夹具通过三爪卡盘与磨床工件主轴实现安装。9.根据权利要求9所述的一种面齿轮磨床快速装夹夹具安装方法,其特征在于:所述三爪卡盘通过两步进行加紧,第一步是打表前,轻微卡紧;第二步是打表时,大力锁紧。10.根据根据权利要求10所述的一种面齿轮磨床快速装夹夹具安装方法,其特征在于:所述打表为跳表测量,在安装夹具时,分别对夹具的内圆阶梯上表面和中心轴的外圆表面进行测量,跳度在3以内。2CN108856911A说明书1/3页一种面齿轮磨床快速装夹夹具及其安装方法技术领域[0001]本发明属于面齿轮大批量磨削加工领域,特别涉及一种面齿轮磨床快速装夹夹具及其安装方法。背景技术[0002]面齿轮是一种新型的齿轮传动形式,鉴于其噪声小、振动小、重合度大以及互换性高等特点,具有广阔的应用前景。国外对面齿轮加工技术实行严格保密,致使其加工技术在国内还未能掌握,国内已认识到面齿轮传动的优点和广泛的前景,并进行了一些基础理论的工作,但由于国内在面齿轮加工的能力方面不够,严重地限制了面齿轮传动的深入研究,阻碍了面齿轮的传动实验和应用的进程,目前国内对面齿轮磨齿加工还没有一个系统的研究。国内对面齿轮的磨削加工方法比较深入,南航和北航都对传统的磨床进行了改进,实现了面齿轮磨齿加工,北航已建立面齿轮磨削专用机床。由于工程化的需要,以往直接采用三爪卡盘直接夹持的方式,装夹效率低,装夹误差大,已不能满足大批量工程化的需求。通过查阅文献,目前尚缺乏一种面齿轮磨床快速装夹夹具及其安装方法来提高面齿轮的加工效率。[0003]本发明为面齿轮磨床专门设计了一种面齿轮装夹夹具。结构简单,定位精度高,装夹方便,圆满解决了面齿轮大批量工程化加工过程中装夹效率低,装夹精度低等问题。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题为:是为了克服现有技术的上述缺陷,提出了一种针对面齿轮磨削加工的快速装夹夹具,该夹具结构简单,成本低,易加工装配,定位精度高,装夹方便。[0005]本发明采用的技术方案为:一种面齿轮磨床快速装夹夹具及其安装方法,包括基座、Φ型定位板、辅助支撑柱、中心轴和螺