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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108856446A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810578550.X(22)申请日2018.06.07(71)申请人余凯地址518000广东省深圳市宝安区西乡街道汇一城东座2116(72)发明人余凯(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人陈思聪(51)Int.Cl.B21D28/02(2006.01)B21D43/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种冲压模具自动送料压制一体装置(57)摘要本发明公开了一种冲压模具自动送料压制一体装置,曲轴弯曲部套合连杆上端,连杆下端转动连接冲头上表面中央,冲头下部设置冲压模架,冲压模架正下方设置落料口,且冲压模架与装置本体底部固定连接,双头电机左侧转动连接驱动轴,驱动轴端部固定连接第一锥齿轮,第二锥齿轮下端固定连接从动轴。该装置利用转动的曲轴通过连杆驱动冲头往复上下移动冲压将放置于冲压模架上的板料剪切成型并从落料口排出,同时第三锥齿轮转动进而驱动左右两侧的半圆锥齿轮往复驱动螺纹筒正反转,螺纹筒驱动丝杆和送料板将料箱内的料板通过条状通孔送入到冲压模架上,实现自动送料和冲压一体完成,自动化程度高,节省劳动力和时间,有利于提高冲压模具的加工效率。CN108856446ACN108856446A权利要求书1/1页1.一种冲压模具自动送料压制一体装置,包括装置本体(1)、曲轴(3)、伸缩杆(6)、驱动轴(9)、从动轴(12)、半圆锥齿轮(15)、丝杆(17)和冲压模架(19),其特征在于,所述装置本体(1)上部固定连接双头电机(2),双头电机(2)下部设置料箱(8),双头电机(2)右侧转动连接曲轴(3),曲轴(3)穿过装置本体(1)并与之轴承转动连接;所述曲轴(3)弯曲部套合连杆(4)上端,连杆(4)下端转动连接冲头(5)上表面中央,冲头(5)下部设置冲压模架(19),冲压模架(19)中部呈镂空状,冲压模架(19)正下方设置落料口(20),且冲压模架(19)与装置本体(1)底部固定连接,落料口(20)开设于装置本体(1)底部;所述双头电机(2)左侧转动连接驱动轴(9),驱动轴(9)端部固定连接第一锥齿轮(10),第一锥齿轮(10)下部啮合第二锥齿轮(11),第二锥齿轮(11)下端固定连接从动轴(12),且从动轴(12)下端轴承转动连接装置本体(1),从动轴(12)下部滚动连接同步带(13)右侧,同步带(13)左侧滚动连接转轴,转轴穿过装置本体(1)左侧并与之轴承转动连接;所述转轴下端固定连接第三锥齿轮(14),第三锥齿轮(14)下部两侧分别设置有半圆锥齿轮(15),半圆锥齿轮(15)固定连接螺纹筒(16),螺纹筒(16)左端轴承连接装置本体(1)内壁,半圆锥齿轮(15)一半有齿一半无齿,且左右两侧的半圆锥齿轮(15)有齿部分相互错开,第三锥齿轮(14)啮合半圆锥齿轮(15)有齿部分;所述螺纹筒(16)右部螺纹连接丝杆(17),丝杆(17)右端固定连接送料板(18),料箱(8)左右两侧开设有条状通孔,送料板(18)穿过条状通孔并与料箱(8)底部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置,其特征在于,所述冲头(5)上表面两侧对称设置伸缩杆(6),伸缩杆(6)下端固定连接冲头(5)。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置,其特征在于,所述料箱(8)上部设置进料口。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置,其特征在于,所述从动轴(12)上部套合套管,套管固定连接装置本体(1)。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置,其特征在于,所述双头电机(2)导线连接电源和开关。6.根据权利要求2所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置,其特征在于,所述伸缩杆(6)上部套合套筒(7),套筒(7)固定连接装置本体(1)内壁。7.根据权利要求1-6任一所述的一种冲压模具自动送料压制一体装置,其特征在于,所述装置本体(1)下端两侧对称设置支腿(21),支腿(21)与装置本体(1)固定连接。2CN108856446A说明书1/3页一种冲压模具自动送料压制一体装置技术领域[0001]本发明涉及一种模具加工设备,具体是一种冲压模具自动送料压制一体装置。背景技术[0002]当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化,提高了车辆的碰撞强度和安全性能,因此成为车用钢材的重要发展方向。而车体中的大多数钢材都是利用冲压模具冲压完成的,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得