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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108856546A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810502473.X(22)申请日2018.05.23(71)申请人合肥正特机械有限公司地址230088安徽省合肥市高新区金桂路18号1#2#厂房(72)发明人孙健(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.B21D43/14(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种冲压模具自动送料装置(57)摘要本发明公开了一种冲压模具自动送料装置,涉及模具制造技术领域。本发明包括下模机构和上模;下模机构包括下模;下模一表面分别开有槽口和楔形槽道;槽口内设置有取料滚轮,取料滚轮通过棘轮机构、第一连接杆、第二连接杆和调节杆与上模连接。本发明通过设置楔形槽道,使轴零件自动下落,解决了现有生产加工需要手动操作的问题;通过取料滚轮的取料槽道将零件定位,利用取料滚轮的旋转将零件旋转至冲压镶块上进行加工,解决了现有手动放置待冲压零件及定位操作,工作效率较低,且存在安全隐患的问题,通过上模的上下运动带动连接杆使取料滚轮的转动同时完成放置待加工零件和取出加工后零件的动作,进一步的提高了生产效率。CN108856546ACN108856546A权利要求书1/1页1.一种冲压模具自动送料装置,其特征在于:包括下模机构(1)和上模(2);所述下模机构(1)包括下模(11);所述下模(11)一表面分别开有槽口(111)和楔形槽道(112);所述下模(11)一侧面固定连接有载物板(113);所述下模(11)上表面相对槽口(111)位置设置有冲压镶块(114);所述槽口(111)和楔形槽道(112)连通;所述槽口(111)一相对内侧面分别设置有凸台(1111);所述凸台(1111)内侧面通过连接轴连接有一取料滚轮(1112);所述连接轴通过棘轮机构(115)连接有第一连接杆(116);所述第一连接杆(116)一端通过销轴转动连接有第二连接杆(117);所述第二连接杆(117)一端通过销轴转动连接有调节杆(118);所述调节杆(117)与上模(2)侧面固定连接;所述取料滚轮(1112)周侧面开有若干取料槽口(1113)。2.根据权利要求1所述的冲压模具自动送料装置,其特征在于,所述凸台(1111)为凸轮形结构。3.根据权利要求1所述的冲压模具自动送料装置,其特征在于,所述楔形槽道(112)内侧面分别固定连接有压板(1121)和弧形压板(1122)。2CN108856546A说明书1/3页一种冲压模具自动送料装置技术领域[0001]本发明属于模具制造技术领域,特别是涉及一种冲压模具自动送料装置。背景技术[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法;轴类和管类零件在用与连接件或作为加固件的应用较为广泛;通常需要将轴或管零件两端冲压成扁平状后在开孔,便于使用螺栓螺钉等固定;但轴和管类零件易滚动,定位较为困难;生产加工中往往需要手动放置待冲压零件及定位操作,生产效率较低,且存在安全隐患。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种冲压模具自动送料装置,通过设置楔形槽道,使轴零件自动下落,解决了现有生产加工需要手动操作的问题;通过取料滚轮的取料槽道将零件定位,利用取料滚轮的旋转将零件旋转至冲压镶块上进行加工,解决了现有手动放置待冲压零件及定位操作,工作效率较低,且存在安全隐患的问题,通过上模的上下运动带动连接杆使取料滚轮的转动同时完成放置待加工零件和取出加工后零件的动作,进一步的提高了生产效率。[0004]为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:[0005]本发明为一种冲压模具自动送料装置,包括下模机构和上模;[0006]所述下模机构包括下模;所述下模一表面分别开有槽口和楔形槽道;所述下模一侧面固定连接有载物板;所述下模上表面相对槽口位置设置有冲压镶块;[0007]所述槽口和楔形槽道连通;[0008]所述槽口一相对内侧面分别设置有凸台;所述凸台内侧面通过连接轴连接有一取料滚轮;所述连接轴通过棘轮机构连接有第一连接杆;所述第一连接杆一端通过销轴转动连接有第二连接杆;所述第二连接杆通过一端通过销轴转动连接有调节杆;[0009]所述调节杆与上模侧面固定连接;[0010]所述取料滚轮周侧面开有若干取料槽口。[0011]进一步地,所述凸台为凸轮形结构。[0012]进一步地,所述楔形槽道内侧面分别固定连接有压板和弧形压板一种冲压模具自动送料装置。[0013]本发明具有以下有益效果:[0014]1、本发明有效的提高了轴类或管类零