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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108890366A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810535147.9(22)申请日2018.05.30(71)申请人太仓旺泰净化设备有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市太仓港港口开发区滨江大道东侧、北环路北侧联检大楼1幢12B09室(72)发明人卞其忠(74)专利代理机构北京市京大律师事务所11321代理人李光松(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)B23Q7/05(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种板材切割自动下料装置(57)摘要本发明公开了一种板材切割自动下料装置,包括机体、切割机构和自动下料机构,机体上部安装有切割机构,切割机构包括切割平台和升降切割刀,其中升降切割刀活动设于导轨上做横向移动,切割平台上设置有定位夹具,机体下部安装有自动下料机构,自动下料机构的一端通过轴承和密封圈连接动力输入轴,机体的上部安装有电机,电机通过皮带轮驱动连接自动下料机构的动力输入轴,自动下料机构包括承载板和震动辊,承载板上设置有多个震动辊。本发明结构简单,将切割好的板材有序的排列在震动辊上,通过震动出料的方式加快下料效率,大大提高了工作效率,成本投入低。CN108890366ACN108890366A权利要求书1/1页1.一种板材切割自动下料装置,包括机体、切割机构和自动下料机构,其特征在于:所述机体上部安装有切割机构,所述切割机构包括切割平台和升降切割刀,其中所述升降切割刀活动设于导轨上做横向移动,所述切割平台上设置有定位夹具,所述机体下部安装有自动下料机构,所述自动下料机构的一端通过轴承和密封圈连接动力输入轴,所述机体的上部安装有电机,所述电机通过皮带轮驱动连接自动下料机构的动力输入轴,所述自动下料机构包括承载板和震动辊,承载板上设置有多个震动辊。2.根据权利要求1所述的一种板材切割自动下料装置,其特征在于:多个震动辊层叠设置在承载板上。3.根据权利要求1所述的一种板材切割自动下料装置,其特征在于:单个所述震动辊的一端设置有就位感应器。4.根据权利要求1所述的一种板材切割自动下料装置,其特征在于:单个所述震动辊为可拆卸式连接。5.根据权利要求1所述的一种板材切割自动下料装置,其特征在于:所述定位夹具上设置有软垫。2CN108890366A说明书1/2页一种板材切割自动下料装置技术领域[0001]本发明涉及板材切割技术领域,尤其涉及了一种板材切割自动下料装置。背景技术[0002]金属板材广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。由于功能各异或者使用场合的限制,需要对金属薄板的结构做些改变以此来适应不同的需求,其中就涉及到金属薄板的切割作业。随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求日益提高。目前,工业上均采用对应的切割机进行板材的切割,切割效率极高,但对于切割好的板材在的输送效率却较低,成本投入大。[0003]因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种板材切割自动下料装置。[0005]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:一种板材切割自动下料装置,包括机体、切割机构和自动下料机构,所述机体上部安装有切割机构,所述切割机构包括切割平台和升降切割刀,其中所述升降切割刀活动设于导轨上做横向移动,所述切割平台上设置有定位夹具,所述机体下部安装有自动下料机构,所述自动下料机构的一端通过轴承和密封圈连接动力输入轴,所述机体的上部安装有电机,所述电机通过皮带轮驱动连接自动下料机构的动力输入轴,所述自动下料机构包括承载板和震动辊,承载板上设置有多个震动辊。[0006]进一步地,多个震动辊层叠设置在承载板上。[0007]进一步地,单个所述震动辊的一端设置有就位感应器。[0008]进一步地,单个所述震动辊为可拆卸式连接。[0009]进一步地,所述定位夹具上设置有软垫。[0010]本发明的有益效果是:本发明结构简单,将切割好的板材有序的排列在震动辊上,通过震动出料的方式加快下料效率,大大提高了工作效率,成本投入低。附图说明[0011]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0012]图1为本发明的结构示意图。[0013]其中:1、机体,2、切割机构,3、自动下料机构,4、切割平台,5、升降切割刀,6、导轨,7、定位夹具,8、动力输入轴,9、电机,10、皮带轮,11、承载板,12、震动辊。具体实施方式[0014]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。3CN108890366A说明书2/2页[0015]如图