一种机械泵的密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108894994A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810628480.4(22)申请日2018.06.19(71)申请人东莞客能机械泵业有限公司地址523000广东省东莞市长安镇乌沙蔡屋第六工业区振荣路12号一楼B栋103号(72)发明人黄伟平(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人罗晓林杨桂洋(51)Int.Cl.F04D13/06(2006.01)F04D29/12(2006.01)F04D29/18(2006.01)F04D29/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种机械泵的密封结构(57)摘要本发明公开了一种机械泵的密封结构，包括装在泵体内且与电机连接的转轴，转轴一端安装有抽液叶轮，所述转轴上装设有轴承法兰，轴承法兰内设有轴承，轴承法兰上安装有遮盖住轴承的密封圈和密封盖，转轴上固定套装有密封叶轮，该密封叶轮设在抽液叶轮与密封盖之间的区域，并且该密封叶轮的背面正对着抽液叶轮的背面，密封叶轮与密封盖之间具有间隙，密封叶轮正对着密封盖，转轴从轴承、密封圈、密封盖、密封叶轮穿过后与抽液叶轮安装连接。本发明密封效果好，提高了泵的使用寿命。CN108894994ACN108894994A权利要求书1/1页1.一种机械泵的密封结构，包括装在泵体内且与电机连接的转轴，转轴一端安装有抽液叶轮，其特征在于，所述转轴上装设有轴承法兰，轴承法兰内设有轴承，轴承法兰上安装有遮盖住轴承的密封圈和密封盖，转轴上固定套装有密封叶轮，该密封叶轮设在抽液叶轮与密封盖之间的区域，并且该密封叶轮的背面正对着抽液叶轮的背面，密封叶轮与抽液叶轮相反设置，密封叶轮与密封盖之间具有间隙，密封叶轮正对着密封盖，转轴从轴承、密封圈、密封盖、密封叶轮穿过后与抽液叶轮安装连接。2.根据权利要求1所述的机械泵的密封结构，其特征在于，所述密封叶轮的背面贴装在抽液叶轮的背面。3.根据权利要求2所述的机械泵的密封结构，其特征在于，所述密封叶轮为闭合式叶轮、半开式叶轮或开式叶轮。4.根据权利要求3所述的机械泵的密封结构，其特征在于，所述密封叶轮的面积大于密封圈的面积。5.根据权利要求4所述的机械泵的密封结构，其特征在于，所述密封叶轮的尺寸等于或者小于抽液叶轮的尺寸。6.根据权利要求5所述的机械泵的密封结构，其特征在于，所述密封叶轮上的叶片内侧端贴靠着转轴。2CN108894994A说明书1/3页一种机械泵的密封结构技术领域[0001]本发明属于泵领域，具体地说是一种广泛用于清水、浆料等抽取的机械泵的密封结构。背景技术[0002]叶轮泵是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。现有叶轮泵包括有叶轮，叶轮连接有转轴，转轴一端与电机连接、另一端通过轴套卡装在泵体壳体上。[0003]为了满足不同的使用需求，有单级泵和多级泵，单级泵只设置一个叶轮，适合压力较小的场所使用。多级泵，通过在一个转轴上串联安装多个叶轮，每个叶轮都起到转到抽取液体的作用，能够实现更大的扬程。不管是哪一种类型的泵，基本上都是采用的密封圈进行密封。由于泵在工作过程当中，叶轮高速旋转，使液体产生一定的压力才能工作，液体集聚在密封圈周围，会不断的对密封圈形成冲击，对密封圈造成磨损，使用时间一长，就会损坏密封圈，使密封圈失去密封作用，液体将会进入到电机内部，对电气元器件造成损坏，影响正常使用。[0004]传统的叶轮在高速旋转的过程当中，带动液体调整旋转，产生较高的压力，液体不断的与密封圈摩擦接触，摩擦会产生较高温度容易使密封圈产生碳化导致密封失效的弊端。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种机械泵的密封结构，密封效果好，延长了泵的使用寿命。[0006]为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：一种机械泵的密封结构，包括装在泵体内且与电机连接的转轴，转轴一端安装有抽液叶轮，所述转轴上装设有轴承法兰，轴承法兰内设有轴承，轴承法兰上安装有遮盖住轴承的密封圈和密封盖，转轴上固定套装有密封叶轮，该密封叶轮设在抽液叶轮与密封盖之间的区域，并且该密封叶轮的背面正对着抽液叶轮的背面，密封叶轮与抽液叶轮相反设置，密封叶轮与密封盖之间具有间隙，密封叶轮正对着密封盖，转轴从轴承、密封圈、密封盖、密封叶轮穿过后与抽液叶轮安装连接。[0007]所述密封叶轮的背面贴装在抽液叶轮的背面。[0008]所述密封叶轮为闭合式叶轮、半开式叶轮或开式叶轮。[0009]所述密封叶轮的面积大于密封圈的面积。[0010]所述密封叶轮的尺寸等于或者小于抽液叶轮的尺寸。[0011]所述密封叶轮上的叶片内侧端贴靠着转轴。[