一种耐低温低硬度橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108892827A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810787226.9C08K13/02(2006.01)(22)申请日2018.07.18C08K3/04(2006.01)C08K5/12(2006.01)(71)申请人长沙市凤英机械科技有限公司C08K3/22(2006.01)地址410000湖南省长沙市长沙高新开发C08K5/11(2006.01)区尖山路39号长沙中电软件园有限公B60C1/00(2006.01)司总部大楼A1328室(72)发明人崔超(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人陈思聪(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L91/00(2006.01)C08L83/08(2006.01)C08L29/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种耐低温低硬度橡胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐低温低硬度橡胶及其制备方法，包括以下按照重量份的原料：丁苯橡胶65-75份、苯撑硅橡胶35-42份、炭黑30-36份、环烷烃油13-17份、偏苯三酸酯8-12份、均苯四甲酸四异辛酯8-11份、纳米硅胶4-7份、氧化锌3-6份、海因环氧树脂3-5份、二苯基甲烷二异氰酸酯1-2份、防老剂2-4份、凝固剂0.5-1.5份。本发明还公开了所述耐低温低硬度橡胶及其制备方法的制备方法。本发明制备的橡胶在各种原料的共同配合作用下，防老化和耐高温性能良好，轮胎使用寿命有效提高。CN108892827ACN108892827A权利要求书1/1页1.一种耐低温低硬度橡胶及其制备方法，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：丁苯橡胶130-150份、炭黑80-100份、软化剂15-25份、环烷烃油13-17份、偏苯三酸酯8-12份、均苯四甲酸四异辛酯8-12份、羟基氟硅油8-12份、氧化锌3-6份、二氯过氧化苯甲酰4-6份、癸二酸二丁酯3-5份、聚乙烯醇2-4份、偶氮二甲酰胺1-2份、防老剂1-2份、凝固剂1-2份。2.根据权利要求1所述的耐低温低硬度橡胶及其制备方法，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：丁苯橡胶120-140份、炭黑85-95份、软化剂18-22份、环烷烃油14-16份、偏苯三酸酯9-11份、均苯四甲酸四异辛酯9-11份、羟基氟硅油9-10份、氧化锌4-5份、二氯过氧化苯甲酰5-6份、癸二酸二丁酯3.5-4.5份、聚乙烯醇2.5-3.5份、偶氮二甲酰胺1.3-1.8份、防老剂1.3-1.6份、凝固剂1.4-1.6份。3.根据权利要求2所述的耐低温低硬度橡胶及其制备方法，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：丁苯橡胶130份、炭黑90份、软化剂20份、环烷烃油15份、偏苯三酸酯10份、均苯四甲酸四异辛酯10份、羟基氟硅油9份、氧化锌4.5份、二氯过氧化苯甲酰5.5份、癸二酸二丁酯4份、聚乙烯醇3份、偶氮二甲酰胺1.5份、防老剂1.5份、凝固剂1.5份。4.根据权利要求1所述的耐低温低硬度橡胶及其制备方法，其特征在于，所述软化剂采用正辛酸。5.一种如权利要求1-4任一所述的耐低温低硬度橡胶及其制备方法的制备方法，其特征在于，步骤如下：1)将丁苯橡胶、炭黑、软化剂、环烷烃油、偏苯三酸酯、均苯四甲酸四异辛酯、羟基氟硅油、氧化锌、二氯过氧化苯甲酰、防老剂、凝固剂，放入开炼机中进行混炼8-12min，混炼温度为100-120℃，再加入癸二酸二丁酯、聚乙烯醇、偶氮二甲酰胺，混炼8-10min，混炼温度为110-130℃，混炼出料所得产物放置12-18小时；2)将步骤1)中混炼完成的产物重新加入开炼机中进行返炼，返炼5-10min，返炼温度为100-110℃，出料；3)将步骤2)所得产物送入平板硫化机上进行加压硫化2-3min，硫化温度为100-120℃，压力为20-30MPa，出料即得产品。6.一种如权利要求1-4任一所述的橡胶在轮胎制造领域中的应用。2CN108892827A说明书1/5页一种耐低温低硬度橡胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及橡胶技术领域，具体是一种耐低温低硬度橡胶及其制备方法。背景技术[0002]橡胶指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，