螺旋锥齿轮根锥角的测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108917691A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810810275.X(22)申请日2018.07.20(71)申请人中国航发哈尔滨东安发动机有限公司地址150066黑龙江省哈尔滨市平房区保国大街51号(72)发明人叶君孙浩关云超黄啸张吉泉仉凤权徐逊(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人杜永保(51)Int.Cl.G01B21/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称螺旋锥齿轮根锥角的测量方法(57)摘要本发明涉及一种旋锥齿轮根锥角的测量方法，通过三坐标建立空间坐标系，测量螺旋锥齿轮上的指定位置的弧齿槽，每处测量两点，就可以通过空间几何计算出每处的根锥角度。本发明能够测出螺旋锥齿轮热处理变形后任一位置的根锥角度，从而判断各位置的变形量，为后续分析和加工提供正确的数据。CN108917691ACN108917691A权利要求书1/1页1.一种螺旋锥齿轮根锥角的测量方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤：1)在渗碳前，通过三坐标在螺旋锥齿轮的根锥位置采8点，包括在大直径范围采4点，在小直径范围内采4点，然后建立一个锥面，计算锥面角度后除以2，得出根锥的角度2)对零件进行表面渗碳处理；3)在指定的需要测量根锥角的位置，选取一个弧齿槽，在所述的弧齿槽上使用三坐标测量机测量两个点P1和P2，并记录两个点的空间坐标值P1(X1、Y1、Z1)、P2(X2、Y2、Z2)；4)计算出该处位置的根锥角是5)比较和的大小，进而判断热处理变形后根锥角度的变化。2CN108917691A说明书1/3页螺旋锥齿轮根锥角的测量方法技术领域[0001]本发明涉及一种测量方法，尤其是一种螺旋锥齿轮根锥角的测量方法，实现零件在热处理后的各位置的根锥角的测量。背景技术[0002]螺旋锥齿轮是航空机械动力传动系统中用来传递动力和运动的重要装置。为了满足航空产品的可靠性，对航空螺旋锥齿轮的要求是：精度高、强度高、耐磨性好和质量轻，而加工后进行表面渗碳处理是保证其上述性能的重要手段之一。目前现有的螺旋锥齿轮根锥角的测量方法是通过三坐标在螺旋锥齿轮的根锥位置采8点，包括在大直径范围采4点，在小直径范围内采4点，然后建立一个锥面，计算锥面角度后除以2，得出根锥的角度。而零件在渗碳过程中各部分的变形量很大，且各部分的变形量各不相同，当零件出现沿圆周波浪变形时，目前的测量方式只能给出根锥角的平均值，无法真实反映零件的变形，给后续分析热处理变形带来很大困难。发明内容：[0003]本发明的目的是提出一种螺旋锥齿轮根锥角的测量方法，能够测出螺旋锥齿轮热处理变形后任一位置的根锥角度，从而判断各位置的变形量，为后续分析和加工提供正确的数据。[0004]本发明的具体技术方案是，螺旋锥齿轮根锥角的测量方法包括以下步骤：[0005]1、在渗碳前，通过三坐标在螺旋锥齿轮的根锥位置采8点，包括在大直径范围采4点，在小直径范围内采4点，然后建立一个锥面，计算锥面角度后除以2，得出根锥的角度[0006]2、对零件进行表面渗碳处理；[0007]3、在指定的需要测量根锥角的位置，选取一个弧齿槽，在所述的弧齿槽上使用三坐标测量机测量两个点P1和P2，并记录两个点的空间坐标值P1(X1、Y1、Z1)、P2(X2、Y2、Z2)；[0008]4、计算出该处位置的根锥角是[0009][0010]5、比较和的大小，进而判断热处理变形后根锥角度的变化。[0011]本发明通过三坐标建立空间坐标系，测量螺旋锥齿轮上的指定位置的弧齿槽，每处测量两点，就可以通过空间几何计算出每处的根锥角度。本发明直接在指定位置上进行测量，并计算出该位置的根锥角，避免了原技术方案中只能测量平均根锥角度的情况；在指定的测量点足够多的情况下，便可以分析出渗碳后零件各部分的变形量以及变形趋势，以便技术人员合理调整渗碳参数，或是调整工艺路线，从而控制和减小热处理变形，保证产品3CN108917691A说明书2/3页的加工精度。因此，本发明能够测出螺旋锥齿轮热处理变形后任一位置的根锥角度，从而判断各位置的变形量，为后续分析和加工提供正确的数据。附图说明[0012]图1为螺旋锥齿轮的结构示意图；[0013]图2为螺旋锥齿轮弧齿槽采点测量情况示意图。具体实施方式[0014]螺旋锥齿轮根锥角的测量方法包括以下步骤：[0015]1、在渗碳前，通过三坐标在螺旋锥齿轮的根锥位置采8点，包括在大直径范围采4点，在小直径范围内采4点，然后建立一个锥面，计算锥面角度后除以2，得出根锥的角度[0016]2、对零件进行表面渗碳处理；[0017]3、在指定的需要测量根锥角的位置，选取一个弧齿槽，在所述的弧齿槽上使用三坐标测量机