自动钻孔机翻转工位.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108907858A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810899521.3(22)申请日2018.08.09(71)申请人张家港市创华智能设备有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市凤凰镇双塘村吴湖路18号(72)发明人朱汉华张华昂(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人冯现伟(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)B23Q7/04(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称自动钻孔机翻转工位(57)摘要本发明公开了一种自动钻孔机翻转工位，其包括：翻转卡爪总成、夹紧摇臂、旋转机构总成、旋转气缸总成、同步卡盘总成、导杆连接头、升降导杆、升降导杆导套、以及导杆气缸支座，其中所述翻转卡爪总成连接在夹紧摇臂的下端，所述旋转机构总成设置在夹紧摇臂的上方，所述旋转气缸总成连接在旋转机构总成的右侧，所述同步卡盘总成位于旋转机构总成的上方，所述导杆连接头设置在升降导杆的下方，所述升降导杆导套包围在升降导杆外，所述升降导杆贯穿导杆气缸支座。该机构的分为夹紧松开机构、电机驱动翻转机构、气缸升降机构，以上三个机构共同组成翻转装置，使得加工后轮毂表面残存的铝屑与切削液空干净。CN108907858ACN108907858A权利要求书1/1页1.一种自动钻孔机翻转工位，其包括：翻转卡爪总成、夹紧摇臂、旋转机构总成、旋转气缸总成、同步卡盘总成、导杆连接头、升降导杆、升降导杆导套、以及导杆气缸支座，其特征在于：所述翻转卡爪总成连接在夹紧摇臂的下端，所述旋转机构总成设置在夹紧摇臂的上方，所述旋转气缸总成连接在旋转机构总成的右侧，所述同步卡盘总成位于旋转机构总成的上方，所述导杆连接头设置在升降导杆的下方，所述升降导杆导套包围在升降导杆外，所述升降导杆贯穿导杆气缸支座。2.如权利要求1项所述的自动钻孔机翻转工位，其特征在于：所述导杆气缸支座沿水平方向延伸，所述升降导杆沿竖直方向延伸，所述升降导杆垂直于导杆气缸支座。3.如权利要求2项所述的自动钻孔机翻转工位，其特征在于：所述旋转气缸总成沿水平方向延伸。4.如权利要求3项所述的自动钻孔机翻转工位，其特征在于：所述自动钻孔机翻转工位用来将加工完毕的轮毂进行提升和翻转，以便让加工后轮毂表面残存的铝屑与切削液空干净。5.如权利要求4项所述的自动钻孔机翻转工位，其特征在于：所述同步卡盘总成沿水平方向延伸，且平行于导杆气缸支座。2CN108907858A说明书1/2页自动钻孔机翻转工位技术领域[0001]本发明有关在一种自动钻孔机，尤其涉及一种自动钻孔机翻转工位。背景技术[0002]现有技术的钻孔机需要人工操作，加工后轮毂表面残存的铝屑与切削液混合在一起，比较浑浊。[0003]鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种自动钻孔机翻转工位。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于：提供一种自动钻孔机翻转工位，其能使得加工后轮毂表面残存的铝屑与切削液空干净。[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：[0006]一种自动钻孔机翻转工位，其包括：翻转卡爪总成、夹紧摇臂、旋转机构总成、旋转气缸总成、同步卡盘总成、导杆连接头、升降导杆、升降导杆导套、以及导杆气缸支座，其中所述翻转卡爪总成连接在夹紧摇臂的下端，所述旋转机构总成设置在夹紧摇臂的上方，所述旋转气缸总成连接在旋转机构总成的右侧，所述同步卡盘总成位于旋转机构总成的上方，所述导杆连接头设置在升降导杆的下方，所述升降导杆导套包围在升降导杆外，所述升降导杆贯穿导杆气缸支座。[0007]与现有技术相比，本发明有益效果为：该机构的分为夹紧松开机构、电机驱动翻转机构、气缸升降机构，以上三个机构共同组成翻转装置，自动钻孔的翻转工位用来将加工完毕的轮毂进行提升和翻转，使得加工后轮毂表面残存的铝屑与切削液空干净。[0008]本发明的进一步改进如下：[0009]进一步地，所述导杆气缸支座沿水平方向延伸，所述升降导杆沿竖直方向延伸，所述升降导杆垂直于导杆气缸支座。[0010]进一步地，所述旋转气缸总成沿水平方向延伸。[0011]进一步地，所述自动钻孔机翻转工位用来将加工完毕的轮毂进行提升和翻转，以便让加工后轮毂表面残存的铝屑与切削液空干净。[0012]进一步地，所述同步卡盘总成沿水平方向延伸，且平行于导杆气缸支座。附图说明[0013]图1为本发明的示意图。具体实施方式[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明。[0015]如图1所示，为符合本发明的一种自动钻孔机翻转工位，其包括：翻转卡爪总成1、夹紧摇臂2、旋转机构总成3、旋转气缸总成4、同步卡盘总成5、导杆连