一种铝制品加工后清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108927370A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201811138955.8(22)申请日2018.09.28(71)申请人湖州织里宝丰铝业有限公司地址313009浙江省湖州市吴兴区织里镇漾西陆家湾村(72)发明人倪寿宝(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人李大刚(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铝制品加工后清洗装置(57)摘要本发明公开了一种铝制品加工后清洗装置,包括清洗室，清洗室中部设有旋转座，旋转座上转动连接有竖直的转轴，转轴下端连接有驱动电机，转轴顶部经限位台阶键连接有环形架，环形架外侧呈环形分布有若干支架，每个支架端部均设有可升降的挂钩，挂钩上端设有挡板，挡板和支架之间设有位于挂钩外侧的压簧，挂钩顶部设有滚轮；所述清洗室内侧顶部设有环形导轨，环形导轨底面与滚轮相互贴合，清洗室一侧设有装取口，清洗室远离装取口一侧设有位于挂钩下方的清洗槽，清洗槽内并排设有多个喷水管，靠近装取口一侧的环形导轨上设有弧形凹槽。本发明具有清洗效果好、铝件表面不易受损的特点。CN108927370ACN108927370A权利要求书1/1页1.一种铝制品加工后清洗装置，其特征在于：包括清洗室(1)，清洗室(1)中部设有旋转座(2)，旋转座(2)上转动连接有竖直的转轴(3)，转轴(3)下端连接有驱动电机(4)，转轴(3)顶部设有限位台阶(301)，限位台阶(301)上键连接有环形架(5)，环形架(5)外侧呈环形分布有若干支架(501)，每个支架(501)端部均设有可升降的挂钩(6)，挂钩(6)上端设有挡板(601)，挡板(601)和支架(501)之间设有位于挂钩(6)外侧的压簧(7)，挂钩(6)顶部设有滚轮(8)；所述清洗室(1)内侧顶部设有环形导轨(9)，环形导轨(9)底面与滚轮(8)相互贴合，清洗室(1)一侧设有装取口(101)，清洗室(1)远离装取口(101)一侧设有位于挂钩(6)下方的清洗槽(10)，清洗槽(10)内并排设有多个喷水管(11)，靠近装取口(101)一侧的环形导轨(9)上设有弧形凹槽(901)，弧形凹槽(901)与清洗槽(10)在水平方向呈交错布置。2.根据权利要求1所述的一种铝制品加工后清洗装置，其特征在于：所述多个喷水管(11)一端连接有进水总管(12)，所述清洗槽(10)一侧设有出水管(13)。3.根据权利要求2所述的一种铝制品加工后清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(10)内设有斜板(14)，斜板(14)下端设有连接清洗槽(10)底部的竖板(15)，所述出水管(13)位于竖板(15)外侧的清洗槽(10)侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种铝制品加工后清洗装置，其特征在于：所述清洗室(1)远离装取口(101)一侧的侧壁上设有拉门(16)，拉门(16)上设有透明窗体。2CN108927370A说明书1/3页一种铝制品加工后清洗装置技术领域[0001]本发明涉及一种铝制品清洗装置，特别是一种铝制品加工后清洗装置。背景技术[0002]由于铝制品在加工过程中需要依次经过切割、折弯、冲孔等多道加工工序，使成品表面在加工后会不同程度的粘附金属粉尘或杂质，需要利用清洗机对铝制品的表面进行清洗，从而保证铝制品的美观度并防止杂质划伤铝件表面。目前厂家对铝制品的清洗方式是一次性将大量的铝件同时放入清洗机内，并通过清洗机内的高压水枪对铝件进行清洗，这种方式不仅无法对所有铝件表面冲洗完全，清洗效果较差；并且铝件在冲洗过程中还会受到冲水的压力相互碰撞，造成铝件表面的划伤磕碰，降低了铝件的使用寿命。因此，现有清洗装置对铝制品的清洗方式存在清洗效果差、铝件表面容易受损的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种铝制品加工后清洗装置。它具有清洗效果好、铝件表面不易受损的特点。[0004]本发明的技术方案：一种铝制品加工后清洗装置，包括清洗室，清洗室中部设有旋转座，旋转座上转动连接有竖直的转轴，转轴下端连接有驱动电机，转轴顶部设有限位台阶，限位台阶上键连接有环形架，环形架外侧呈环形分布有若干支架，每个支架端部均设有可升降的挂钩，挂钩上端设有挡板，挡板和支架之间设有位于挂钩外侧的压簧，挂钩顶部设有滚轮；所述清洗室内侧顶部设有环形导轨，环形导轨底面与滚轮相互贴合，清洗室一侧设有装取口，清洗室远离装取口一侧设有位于挂钩下方的清洗槽，清洗槽内并排设有多个喷水管，靠近装取口一侧的环形导轨上设有弧形凹槽，弧形凹槽与清洗槽在水平方向呈交错布置。[0005]前述的一种铝制品加工后清洗装置中，所述多个喷水管一端连接有进水总管，