一种管道切割开槽的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108941712A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201710391485.5(22)申请日2017.05.27(71)申请人苏州润桐专利运营有限公司地址215600江苏省苏州市张家港保税区新兴产业育成中心A栋145(72)发明人陈少荣(74)专利代理机构苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司32261代理人赵丽丽(51)Int.Cl.B23C3/28(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23Q5/10(2006.01)B23Q5/28(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种管道切割开槽的加工方法(57)摘要本发明涉及一种管道切割开槽的加工方法，主要解决现有技术中存在的加工精度低技术问题，本发明通过采用采用管子固定在夹具上横向移动，刀具固定在主轴上，通过齿轮传动可以径向移动进行对管材的开槽，主轴旋转机构包括调速电机，连杆联轴，法兰端盖，轴套，轴套外部间隔设有2个轴承，2个轴承间设有套筒，轴承前端设有主轴调节机构，轴套位于所述主轴调节机构前顶端处设有三爪卡盘，三爪卡盘前端设有心轴，心轴外配合设有主轴，主轴前端设有刀具；夹紧夹具机构固定在圆形工作台上，包括固定设置的固定夹具块，相对于固定夹具块移动设置的移动夹具块的技术方案，较好的解决了该问题，可用于管道切割开槽中。CN108941712ACN108941712A权利要求书1/1页1.一种基于管道切割开槽装置的加工方法，其特征在于：所述方法包括：(1)将工件(43)放置在固定夹具块(42)侧方，人工摇动把手(47)，促使螺杆(46)旋转，移动夹具块(44)和螺杆(46)配合安装，通过移动夹具块(44)的V型槽口将工件(43)夹紧；(2)启动电源，操作盒按钮变频调速电机启动，第二主动齿轮(29)旋转，和第二主动齿轮(29)啮合传动的第二从动齿轮(30)随之转动，因为旋转轴和第二从动齿轮(30)固定，旋转轴转动，固定在旋转轴上方的圆形工作台(34)转动，夹具机构(4)转动，调节工件(43)到适合的加工位置，变频调速电机停止；(3)变频调速电机启动，带动小齿轮(38)转动，小齿轮(38)和齿条(39)啮合传动，整个工作台回转机构沿着直线滑轨(36)安装方向向前移动，移动到指定位置，停止；(4)调速电机启动，带动连杆联轴(6)转动，带动三爪卡盘(13)旋转，刀具(16)旋转，通过主轴调节机构(11)的调节端板(22)实现主轴(15)可以在径向上下移动，调节端板(22)中间开有长条型槽口，工件(43)到达指定位置后，刀具(16)开始旋转，刀具(16)由上致下移动，通过刀具(16)旋转切除工件(43)表面材质，完成对工件(43)开槽；(5)取出工件(43)，复位。2CN108941712A说明书1/6页一种管道切割开槽的加工方法技术领域[0001]本发明涉及管道开槽装置领域，特别涉及到一种石油，建筑、给排水、涵洞管道切割开槽的加工方法。背景技术[0002]对管道开槽，精度非常重要。[0003]现有的相贯线切割机与定长切割开槽专机设备采用管材旋转，刀具16轴向移动的方式完成切割，这种方式因为管子旋转造成轴向窜动，影响切割开槽精度。[0004]本发明采用管子固定在夹具上横向移动，刀具固定在主轴上，通过齿轮传动可以径向移动进行对管材的开槽，这种方式可以避免因工件旋转造成的轴向窜动，影响切割精度，操作简单，同时设备提高了系统操作人员安全性。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在的加工精度低、轴向窜动的问题。提供一种新的管道切割开槽装置，该管道切割开槽装置具有加工精度高、操作简单，安全性高的特点。[0006]为解决上述技术问题，采用的技术方案如下：[0007]一种管道切割开槽装置，所述开槽装置包括底架1，固定设于底架1的主轴旋转机构2，主工作台回转及移动机构3，与主轴旋转机构2对应设置的夹具机构4；如图2，所述主轴旋转机构2包括固定在第一调速电机5，与第一调速电机5连接的连杆联轴6，位于连杆联轴6顶端的法兰端盖7，与法兰端盖7通过金属紧固件连接的轴套10，所述轴套10外部间隔设有2个轴承，包括第一轴承9与第二轴承12，所述2个轴承间设有套筒8，所述轴承前端设有主轴调节机构11，轴套10位于所述主轴调节机构11前顶端处设有三爪卡盘13，所述三爪卡盘13前端设有心轴14，心轴14外配合设有主轴15，所述主轴15前端设有刀具16；如图7，所述夹紧夹具机构4固定在圆形工作台34上，包括固定设置的固定夹具块42，相对于固定夹具块42移动设置的移动夹具块44，所述固定夹具块42与移动夹具块44相对部分设有卡槽，卡槽用于卡合放置工件43，所述固定夹具块42下