一种内齿圈成型铣齿机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108971654A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201710403127.1(22)申请日2017.06.01(71)申请人重庆瀚源机械有限公司地址400000重庆市江津区珞璜工业园区B区(72)发明人罗昭成(51)Int.Cl.B23F1/04(2006.01)B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种内齿圈成型铣齿机(57)摘要本发明公开了一种内齿圈成型铣齿机，包括内齿圈成型箱，所述内齿圈成型箱的中心处设置有升降控制箱，所述升降控制箱的中心处开设有口槽，所述口槽的中心处设置有活动柱，所述活动柱的下方开设有凹槽，所述凹槽的中心处插接有凸轮轴，所述凸轮轴的靠近下端的一侧中心处焊接有转轴，所述转轴的外表壁焊接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表壁齿轮啮合有齿带，所述齿带的另一端与主动齿轮进行啮合，所述主动齿轮的中心处焊接有动力输出轴，此内齿圈成型铣齿机，在设备上设置有放置齿轮的从动齿轮架，通过压片的紧固，保证了齿轮在铣齿过程中的稳定性，同时该从动齿轮架可以根据需要进行旋转，从而保证了铣齿的顺利进行。CN108971654ACN108971654A权利要求书1/1页1.一种内齿圈成型铣齿机，包括内齿圈成型箱（5），其特征在于：所述内齿圈成型箱（5）的中心处设置有升降控制箱（19），所述升降控制箱（19）的中心处开设有口槽（18），所述口槽（18）的中心处设置有活动柱（22），所述活动柱（22）的下方开设有凹槽（26），所述凹槽（26）的中心处插接有凸轮轴（21），所述凸轮轴（21）的靠近下端的一侧中心处焊接有转轴（20），所述转轴（20）的外表壁焊接有从动齿轮（24），所述从动齿轮（24）的外表壁齿轮啮合有齿带（25），所述齿带（25）的另一端与主动齿轮（10）进行啮合，所述主动齿轮（10）的中心处焊接有动力输出轴（2），所述动力输出轴（2）设置在电机（3）的一侧，所述升降控制箱（19）的下方焊接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）的两端均套接有轴承（6），所述轴承（6）固定在支撑杆（7）的内部，所述蜗杆（9）与蜗轮（1）进行齿轮啮合，所述蜗轮（1）通过动力输出轴（2）与主动齿轮（10）进行啮合，所述动力输出轴（2）的一侧固定连接有电机（3），所述内齿圈成型箱（5）的上方固定有滑盘（17），所述滑盘（17）的上方套接有从动齿轮架（16），所述从动齿轮架（16）的中心处开设有口槽（18），且从动齿轮架（16）的上方内套有齿轮（15），所述齿轮（15）的上方压有压片（12），所述压片（12）的一侧通过固定轴（11）与从动齿轮架（16）进行活动连接，所述从动齿轮架（16）的外表壁啮合有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）设置在旋转控制箱（8）的内部，所述活动柱（22）靠近上端的一侧通过紧固套（13）固定有成型刀（14）。2.根据权利要求1所述的一种内齿圈成型铣齿机，其特征在于：所述电机（3）与外部电源进行电性连接，且电机（3）共设置有三个，且三个电机（3）均通过固定底座（4）固定在内齿圈成型箱（5）的内部。3.根据权利要求1所述的一种内齿圈成型铣齿机，其特征在于：所述紧固套（13）的一侧通过紧固螺钉（23）与活动柱（22）进行固定。4.根据权利要求1所述的一种内齿圈成型铣齿机，其特征在于：所述成型刀（14）为窄头宽尾形状，且成型刀（14）采用高速工具钢材质制成。5.根据权利要求1所述的一种内齿圈成型铣齿机，其特征在于：所述凹槽（26）的宽度尺寸比凸轮轴（21）的宽度尺寸宽五厘米。6.根据权利要求1所述的一种内齿圈成型铣齿机，其特征在于：所述滑盘（17）中心处设置的口槽（18）宽度为升降控制箱（19）中心处设置口槽（18）宽度的三倍。7.根据权利要求1所述的一种内齿圈成型铣齿机，其特征在于：所述压片（12）共设置有两组，且两组压片（12）对称分布在从动齿轮架（16）的上表壁。8.根据权利要求1所述的一种内齿圈成型铣齿机，其特征在于：所述成型刀（14）设置在齿轮（15）的上方。2CN108971654A说明书1/3页一种内齿圈成型铣齿机技术领域[0001]本发明涉及齿圈成型设备的技术领域，具体为一种内齿圈成型铣齿机。背景技术[0002]随着社会的不断发展，科学技术的不断更新，机械化设备逐渐走进人们生活中，不仅能提高工作效率还能减少人工管理费，从而减少成本的投入，齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，给人们的生产生活提供了便利的条件，铣齿机作为齿轮加工的重要设备，受到人们越来越高的重视，但是目市场上销售的内齿圈成型的铣齿机在使用的过程中存在一些不足之处。[0003]1、铣齿机的结构复杂，操作复杂