一种桥丝激光焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108971754A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201811101987.0(22)申请日2018.09.20(71)申请人王若云地址321000浙江省金华市东阳市前院村69号(72)发明人王若云(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/142(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种桥丝激光焊接方法(57)摘要本发明公开了一种桥丝激光焊接方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的清理装置以及设置于所述装置主体内的保护装置，所述清理装置包括设置于所述装置主体内的第一工作腔，所述第一工作腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向上延伸的传动轴，所述第一工作腔上侧连通设有转轴腔，所述转轴腔上侧连通设有齿轮腔，所述传动轴上端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合配合连接有第二锥齿轮；本装置能够自动话清理工作台，减少人力操作时间，提高了清理的工作效率，在装置休息时还有保护装置，将工作腔与外界隔绝，有效的减缓工作腔的氧化等，延长其使用寿命。CN108971754ACN108971754A权利要求书1/2页1.一种桥丝激光焊接方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的清理装置以及设置于所述装置主体内的保护装置，其特征在于：所述清理装置包括设置于所述装置主体内的第一工作腔，所述第一工作腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固设有向上延伸的传动轴，所述第一工作腔上侧连通设有转轴腔，所述转轴腔上侧连通设有齿轮腔，所述传动轴上端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端啮合配合连接有第二锥齿轮，所述齿轮腔右侧端壁内设有吸气腔，所述第二锥齿轮轴心固设有左端与所述齿轮腔左侧端壁转动配合连接且向右延伸入所述吸气腔内的第一旋转轴，所述第一旋转轴右端固设有用于吸入气体的扇叶，所述吸气腔左端连用设有与外界相通的管道，所述吸气腔右端连通设有气腔，所述管道上侧连通设有用于加工时通入保护气体的阀口，所述气腔右侧端壁内设有开口向右的加工腔，所述气腔右侧连通设有延伸入所述加工腔内的清理管，所述加工腔上侧端壁设有可以在平面内自由移动的连接块，所述连接块内固设有传输激光的光纤，所述光纤下端连接有固设于所述连接块下端的焊接头，所述传动轴上固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮向下移动后右端啮合配合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮轴心固设有向右延伸入所述加工腔内的丝杆，所述丝杆上螺纹配合连接有加工台。2.根据权利要求1所述的一种桥丝激光焊接方法，其特征在于：所述保护装置包括第一工作腔下侧连通设置的第一滑杆腔，所述第一滑杆腔内滑动配合连接有上端与所述第一滑块下端抵接的第一滑杆，所述第一滑杆外端环绕有下端与所述第一工作腔下侧端壁固定连接的第一弹簧，所述第一滑杆腔右侧连通设有第二滑杆腔，所述第一滑杆下端抵接有与所述第二滑杆腔滑动配合连接的第二滑杆，所述第二滑杆腔上下两侧分别对称连通设有第一限位槽，所述第二滑杆上下两端分别对称固设有与所述第一限位槽滑动配合连接的延伸块，所述延伸块右端面固设有另一端与所述第一限位槽右侧端壁固定连接的第二弹簧，所述第二滑杆腔右侧连通设有第一滑轮腔，所述第一滑轮腔前后侧端壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴上转动配合连接有第一定滑轮，所述第一滑轮腔上侧连通设有第一线腔，所述第一线腔上侧连通设有第二滑轮腔，所述第二滑轮腔前后侧端壁固设有第二固定轴，所述第二固定轴上转动配合连接有第二定滑轮，所述第二滑轮腔下侧连通设有第二线腔，所述第二线腔下侧连通设有第二滑块腔，所述第二滑杆右端通过线固定连接有与所述第二滑块腔滑动配合连接的第二滑块，所述第二滑块腔右侧连通设有上侧与所述加工腔连通的滑板腔，所述第二滑块右端固设有与所述滑板腔滑动配合连接的滑板，所述加工腔下侧端壁内设有第二工作腔，所述第二工作腔后侧端壁内固设有第二电机，所述第二电机的输出轴固设有向前延伸的第二旋转轴，所述第二旋转轴前端固设有右端通过齿条与所述滑板啮合配合连接的直齿轮。3.根据权利要求1所述的一种桥丝激光焊接方法，其特征在于：所述转轴腔左右两侧分别对称连通设有开口相对的第二限位槽，所述传动轴上通过轴承转动配合连接有与所述第二限位槽滑动配合连接的第一限位块，所述第一工作腔左右两侧分别对称连通设有开口相对的第三限位槽，所述第一滑块左右两侧分别对称设有与所述第三限位槽滑动配合连接的第二限位块，所述加工腔下侧连通设有第一滑槽，所述加工台下端固设有与所述第一滑槽滑动配合连接的第三滑块，所述第一滑槽下侧连通设有第二滑槽，所述第三滑块下端固设有