一种桥丝激光焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109048062A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811141480.8(22)申请日2018.09.28(71)申请人林红燕地址318000浙江省台州市三门县六敖镇下洋潭村83号(72)发明人林红燕(51)Int.Cl.B23K26/22(2006.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书3页说明书9页附图1页(54)发明名称一种桥丝激光焊接方法(57)摘要本发明公开了一种桥丝激光焊接方法，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端与固定设置在所述第一空腔底部端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴外表面固定设置有第一齿轮，所述第一转动轴顶部末端固定设置有第二齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有第二空腔；本发明的设备结构简单，性能可靠，便于安装及维护检修，并且该设备可实现桥丝的精确定位，提高该设备的焊接成品率，同时利用激光对焊接点进行持续短暂高能量的照射，对焊接点进行焊接，缩短焊接时间，减少能源散失，降低焊接产品成本，同时提高了设备自动化程度及实用性。CN109048062ACN109048062A权利要求书1/3页1.本发明的一种桥丝激光焊接方法，包括机身以及所述机身内设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔内转动设置有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端与固定设置在所述第一空腔底部端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴外表面固定设置有第一齿轮，所述第一转动轴顶部末端固定设置有第二齿轮，所述第一空腔顶部端壁内设置有第二空腔，所述第一空腔底部端壁内设置有第三空腔，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第二转动轴，所述第一空腔内的所述第二转动轴底部末端固定设置有与所述第二齿轮脱离配合的第三齿轮，所述第二空腔内的所述第二转动轴顶部末端固定设置有第一锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴后侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第三转动轴前侧末端固定设置有转盘，所述第二空腔底部端壁内设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有上下滑动的第一滑块，所述第二空腔内设置有上下延伸的第一连杆，所述第一连杆顶部末端与所述第三转动轴前侧端壁铰接，所述第一连杆底部末端与所述第一滑块顶部末端铰接，所述第一滑动槽内设置有上下滑动的第二滑块，所述第二滑块内设置有激光焊接器，所述第一空腔与所述第三空腔之间抓到设置有上下延伸的第四转动轴，所述第一空腔内的第四转动轴顶部末端固定设置有与所述第一齿轮脱离配合的第四齿轮，所述第三空腔内的第四转动轴顶部末端固定设置有第三锥齿轮，所述第三空腔内转动设置有前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴后侧末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第五转动轴前侧末端固定设置有第五齿轮，所述第五转动轴外表面固定设置有位于所述第四锥齿轮前侧的第一带轮，所述第三空腔内转动设置有前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴后侧末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传送设置有第一皮带，所述第六转动轴前侧末端固定设置有第六齿轮，所述机身内设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有左右滑动的第三滑块，所述第三滑块底部端壁上固定设置有与所述第六齿轮啮合的齿条，所述齿条与所述第五齿轮脱离啮合。2.根据权利要求1所述的一种桥丝激光焊接方法，其特征在于：所述机身内设置有储存桥丝用的储存腔，所述第一滑动槽右侧端壁内设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第七转动轴，所述第二空腔内的第七转动轴顶部末端固定设置有第三带轮，所述第二转动轴外表面固定设置有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间传动设置有第二皮带，所述第四空腔内的第七转动轴底部末端固定设置有第五锥齿轮，所述第四空腔内转动设置有前后延伸的第八转动轴，所述第八转动轴后侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第八转动轴前侧末端固定设置有第一托辊，所述第四空腔内转动设置有与所述第一托辊配合的第二托辊，有利于保证焊接前将桥丝伸出，有利于对焊接点进行定位，避免焊接过程中桥丝过短而减低成品率。3.根据权利要求1所述的一种桥丝激光焊接方法，其特征在于：所述第四转动轴外表面固定设置有第五带轮，所述第三空腔与所述第四空腔之间转动设置有上下延伸的第九转动轴，所述第三空腔内的所述第九转动轴底部末端固定设置有第六带轮，所述第六带轮与所述第五带轮之间传动设置有第三皮带，所述第四空腔内的所述第九转动轴顶部末端固定设置有第七锥齿轮，所述第四空腔内转动设置有上下延伸的第十转动轴，所述第十转动轴底部末端固定设置有与所述第七锥齿轮脱离配合的第八锥齿轮，所