一种多层复合的无纺布加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108973300A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810946549.8(22)申请日2018.08.20(71)申请人池家丰地址362017福建省泉州市丰泽区兰台路80号大铭新村5幢701室(72)发明人池家丰彭思德罗进宝田布飞贺行龙方军王治江池生炳许清辉(74)专利代理机构佛山卓就专利代理事务所(普通合伙)44490代理人陈雪梅赵勇(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B37/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种多层复合的无纺布加工方法(57)摘要本发明公开了一种多层复合的无纺布加工方法，包括加工装置、进布机构、进布口、第一轮架、第一限位轮、进布辊、热压机构、底板、支撑腿、热压仓、支架、热压台、导汽孔、蒸汽发生器、加水管、安装架、热压辊、蒸汽管、蒸汽喷头、透风孔、循环机构、抽风罩、抽风管、抽风机、导汽管、支管、出布机构、出布口、第二轮架和第二限位轮。本发明解决的技术问题在于克服现有技术的多层无纺布加工效率低、效果差的缺陷，提供一种多层复合的无纺布加工方法。所述一种多层复合的无纺布加工方法具有操作简单，加工效率高、效果好，并且节约能源等特点。CN108973300ACN108973300A权利要求书1/2页1.一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、利用加工装置（1）对多层无纺布进行加工，从而将多层无纺布加工成复合无纺布结构，所述加工装置包括进布机构（2）、热压机构（3）、循环机构（4）和出布机构（5）；B、首先通过进布机构（2）可将待加工的多层无纺布布料导入至热压机构（3）中，以便对其进行后续加工；C、然后利用热压机构（3）可对多层无纺布布料进行热压操作，从而将其加工成复合无纺布结构；D、利用循环机构（4）可将热压机构（3）中所产生的热水蒸气循环导入至热压机构（3）中；E、最后利用出布机构（5）可将热压加工完成后的复合无纺布从热压机构（3）中导出，从而得到加工完成的多层复合无纺布。2.根据权利要求1所述的一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于：所述热压机构（3）包括底板（301），所述底板（301）的底部固定连接有支撑腿（302），且所述底板（301）的顶部设置有热压仓（303），所述热压仓（303）的内腔底部固定连接有支架（304），所述支架（304）的顶部固定连接有热压台（305），所述热压台（305）上开设有若干个导汽孔（306），所述热压仓（303）的内腔顶部安装有蒸汽发生器（307），所述蒸汽发生器（307）的顶部固定连接有加水管（308），所述加水管（308）贯穿热压仓（303）的顶部外壁并延伸至热压仓（303）外，所述蒸汽发生器（307）的底部固定连接有安装架（309），所述安装架（309）的底部安装有若干个热压辊（310），所述蒸汽发生器（307）的两侧固定连接有蒸汽管（311），所述蒸汽管（311）的末端安装有蒸汽喷头（312），所述热压仓（303）的两侧侧壁分别开设有进布口（201）和出布口（501），且所述热压仓（303）的底部开设有若干个透风孔（313）。3.根据权利要求1所述的一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于：所述进布机构（2）包括进布口（201），所述进布口（201）的一侧设置有第一轮架（202），所述第一轮架（202）固定连接在底板（301）上，且所述第一轮架（202）上安装有一对第一限位轮（203），所述第一限位轮（203）的一侧设置有进布辊（204），所述进布辊（204）安装在底板（301）上。4.根据权利要求1所述的一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于：所述出布机构（5）包括出布口（501），所述出布口（501）的一侧设置有第二轮架（502），所述第二轮架（502）固定连接在底板（301）上，且所述第二轮架（502）上安装有一对第二限位轮（503）。5.根据权利要求1所述的一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于：所述循环机构（4）包括透风孔（313），所述透风孔（313）的下方设置有抽风罩（401），所述抽风罩（401）的底部固定连接有抽风管（402），所述支撑腿（302）上安装有抽风机（403），所述抽风管（402）的一端固定连接在抽风机（403）上，所述抽风机（403）上还固定连接有导汽管（404），所述导汽管（404）贯穿底板（301）和支架（304）并延伸至热压台（305）的下方，且所述导汽管（404）的管壁固定连接有若干根支管（405），每根所述支管（405）均插入至导汽孔（306）中。6.根据权利要求2或3所述的一种多层复合的无纺布加工方法，其特征在于：通过所述进布辊（20