一种基于光纤激光的轨道焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108994457A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201811225894.9(22)申请日2018.10.21(71)申请人苏州高新区建金建智能科技有限公司地址215011江苏省苏州市高新区竹园路209号(72)发明人张秀平(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/08(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种基于光纤激光的轨道焊接装置(57)摘要本发明提供一种基于光纤激光的轨道焊接装置，包括焊接箱、焊接装置主体和智能处理系统，所述焊接装置主体包括转盘一和转盘二，所述转盘一和转盘二的中心位置处均开设有凸型通孔，所述凸型通孔较粗的开口端内固定安装有轴承，所述轴承内安装有固定管，所述转盘二上设置有齿轮齿，所述转盘一和转盘二的顶部均通过螺栓安装有液压杆固定架，所述转盘一与转盘二相对的一侧均开设有滑槽，所述焊接箱的前侧与后侧均开设有安装孔，所述焊接装置主体设置在焊接箱内，所述转盘一和转盘二上的固定管的一端分别固定安装在焊接箱前侧与后侧的安装孔内，该基于光纤激光的轨道焊接装置设计合理，使用方便，焊接精度高。CN108994457ACN108994457A权利要求书1/2页1.一种基于光纤激光的轨道焊接装置，包括焊接箱(1)、焊接装置主体(2)和智能处理系统，其特征在于，所述焊接装置主体(2)包括转盘一(3)和转盘二(4)，所述转盘一(3)和转盘二(4)的中心位置处均开设有凸型通孔(5)，所述凸型通孔(5)较粗的开口端内固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)内安装有固定管(7)，所述转盘二(4)上设置有齿轮齿(8)，所述转盘一(3)和转盘二(4)的顶部均通过螺栓安装有液压杆固定架(9)，所述转盘一(3)与转盘二(4)相对的一侧均开设有滑槽(10)，所述焊接箱(1)的前侧与后侧均开设有安装孔(11)，所述焊接装置主体(2)设置在焊接箱(1)内，所述转盘一(3)和转盘二(4)上的固定管(7)的一端分别固定安装在焊接箱(1)前侧与后侧的安装孔(11)内，所述焊接箱(1)内设置有隔板(13)，所述焊接箱(1)一侧的内侧壁上通过转动轴安装有齿轮杆(14)，所述齿轮杆(14)上固定安装有传动大齿轮(17)和小齿轮(18)，所述小齿轮(18)与转盘二(4)上的齿轮齿(8)相啮合，所述焊接箱(1)的后侧安装有电源线(19)，所述焊接箱(1)的一侧安装有电源按钮(20)，所述智能处理系统包括计算机(21)、伺服电机(15)、操作按键(22)、距离传感器(23)、三维扫描仪(24)、光纤激光器(25)、2个液压杆一(26)、2个液压杆二(27)和显示屏(28)，所述伺服电机(15)安装在焊接箱(1)内处于齿轮杆(14)底部的内侧壁上，所述伺服电机(15)的输出轴上安装有原动齿轮(16)，所述原动齿轮(16)与传动大齿轮(17)相啮合，所述操作按键(22)和显示屏(28)均安装在焊接箱(1)顶部的一侧，两个所述液压杆一(26)分别安装在转盘一(3)和转盘二(4)上的液压杆固定架(9)上，所述转盘一(3)和转盘二(4)上的滑槽(10)内均设置有滑杆(29)，所述滑杆(29)处于滑槽(10)内的一端与对应的液压杆一(26)的活塞杆形成固定连接，两个所述液压杆二(27)分别安装在转盘一(3)和转盘二(4)上的滑杆(29)的另一端，两个所述液压杆二(27)的活塞杆之间安装有固定盘(30)，所述固定盘(30)的中心位置处开设有通孔，所述距离传感器(23)安装在固定盘(30)的底部，所述计算机(21)、三维扫描仪(24)和光纤激光器(25)均安装在焊接箱(1)内的隔板(13)顶部，所述光纤激光器(25)上连接有激光发射头(12)，所述激光发射头(12)安装在通孔内。2.根据权利要求1所述的一种基于光纤激光的轨道焊接装置，其特征在于：所述电源线(19)的一端连接有插头。3.根据权利要求1所述的一种基于光纤激光的轨道焊接装置，其特征在于：所述液压杆固定架(9)与滑槽(10)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种基于光纤激光的轨道焊接装置，其特征在于：所述电源线(19)通过供电电路分别与计算机(21)、伺服电机(15)、操作按键(22)、距离传感器(23)、三维扫描仪(24)、光纤激光器(25)、液压杆一(26)、液压杆二(27)和显示屏(28)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种基于光纤激光的轨道焊接装置，其特征在于：所述转盘一(3)和转盘二(4)上的滑槽(10)的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种基于光纤激光的轨道焊接装置，其特征在于：所述固定管(7)的内径大于凸型通孔(