一种铝基电路板自动加工设备及铝基电路板自动加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108994449A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201811136633.X(22)申请日2018.09.28(71)申请人缪心怡地址325800浙江省温州市苍南县龙港镇朝北处村227号(72)发明人缪心怡(51)Int.Cl.B23K26/00(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种铝基电路板自动加工设备及铝基电路板自动加工方法(57)摘要本发明涉及一种铝基电路板自动加工设备及铝基电路板自动加工方法，包括支撑底板、传送装置和固定装置,所述的支撑底板的右端顶部上安装有传送装置，固定装置安装在支撑底板的左端顶部上；所述的传送装置包括传送支架、传送柱和传送滚轮；所述的固定装置包括旋转电机、旋转滑槽、旋转板、位置推杆、旋转机构、固定机构、固定板、阻挡机构、联动机构、伸缩板和固定支柱。本发明可以解决现有铝基电路板进行激光打印时存在的无法在铝基电路板传送时对其进行防护、铝基电路板需要人工进行位置的调整、铝基电路板的打印角度无法自动调节、铝基电路板打印时会发生晃动等难题。CN108994449ACN108994449A权利要求书1/2页1.一种铝基电路板自动加工设备，包括支撑底板(1)、传送装置(2)和固定装置(3),其特征在于：所述的支撑底板(1)的右端顶部上安装有传送装置(2)，固定装置(3)安装在支撑底板(1)的左端顶部上；其中：所述的传送装置(2)包括传送支架(21)、传送柱(22)和传送滚轮(23)，传送支架(21)通过传送柱(22)安装在支撑底板(1)的右端顶部上，传送支架(21)为U型结构，传送支架(21)的内端上通过销轴均匀安装有传送滚轮(23)，传送滚轮(23)的位置从左到右依次升高；所述的固定装置(3)包括旋转电机(31)、旋转滑槽(32)、旋转板(33)、位置推杆(34)、旋转机构(35)、固定机构(36)、固定板(37)、阻挡机构(38)、联动机构(39)、伸缩板(310)和固定支柱(311)，旋转电机(31)通过电机套安装在支撑底板(1)的中部上端面上，旋转电机(31)的输出轴上安装有旋转板(33)，旋转滑槽(32)安装在支撑底板(1)的顶部上，旋转板(33)的下端沿旋转电机(31)的周向均匀设置有支撑杆,旋转板(33)设置的支撑杆的下端通过滑动配合的方式与旋转滑槽(32)相连接，位置推杆(34)的底部安装在旋转板(33)的顶部上，位置推杆(34)的顶部上安装有旋转机构(35)，旋转机构(35)的前后两侧均分布有一个固定机构(36)，固定机构(36)安装在支撑底板(1)的顶部上，旋转机构(35)的左右两侧均分布有一个固定板(37)，固定板(37)通过固定支柱(311)安装在支撑底板(1)的顶部上，每个固定板(37)的内侧面上均设置有滑槽，伸缩板(310)的数量为二，两个伸缩板(310)均分布在两个固定板(37)之间，伸缩板(310)的左右侧面均设置有滑块，伸缩板(310)通过滑动配合的方式与两个伸缩板(310)设置的滑槽相连接，每个伸缩板(310)的外侧均安装有一个联动机构(39)，联动机构(39)的外侧安装在固定机构(36)上，位于支撑底板(1)左端的固定板(37)上安装有阻挡机构(38)。2.根据权利要求1所述的一种铝基电路板自动加工设备，其特征在于：所述的位于支撑底板(1)右端的固定板(37)的顶部前后两端上均分布有一个限位立板(371)，每个限位立板(371)的内侧面上均匀安装有限位滚轮(372)。3.根据权利要求1所述的一种铝基电路板自动加工设备，其特征在于：所述的旋转机构(35)包括转向连扳(351)、穿插柱(352)、锁定推杆(353)、锁定架(354)、旋转电动滑块(355)、旋转伸缩杆(356)、旋转弹簧(357)和旋转插体(358)，转向连扳(351)安装在位置推杆(34)的顶部上，转向连扳(351)的上端面中部上安装有穿插柱(352)，穿插柱(352)的上端上对称设置有方槽，穿插柱(352)上每个方槽的内壁上均与一个锁定推杆(353)的底部相连接，锁定推杆(353)的顶部上安装有锁定架(354)，锁定架(354)为U型结构，且锁定架(354)的内侧面为弧形面，转向连扳(351)的顶部左右两端上均安装有一个旋转电动滑块(355)，旋转电动滑块(355)的顶部上安装有旋转伸缩杆(356)，旋转插体(358)安装在旋转伸缩杆(356)的顶部上，旋转伸缩杆(356)的外端上套装有旋转弹簧(357)。4.根据权利要求1所述的一种铝基电路板自动加工设备，其特征在于：所述的固定机构(36)包括固定弧形座(361)、固定滚轮(362)、固定杆