一种随行电芯定位串焊组装生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109014729A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811030794.0(22)申请日2018.09.05(71)申请人徐陈花地址211100江苏省南京市江宁区湖熟街道金迎路6号(72)发明人徐陈花(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/00(2006.01)B23P23/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种随行电芯定位串焊组装生产线(57)摘要本发明涉及一种随行电芯定位串焊组装生产线，包括固定带处理部分、电芯运输部分、导电带处理部分和电芯组合部分；其中电芯运输部分固定于机架上，用于运输待处理、处理中、处理完成的电芯；固定带处理部分位于电芯运输部分的前端；电芯组合部分位于电芯运输部分后端；其中电芯运输部分包括电芯输送带，在电芯输送带上直线阵列设置有若干电芯卡爪；固定带处理部分包括固定带运移支架，固定带运移支架包括穿刺滚轮；导电带处理部分为将导电带热压到固定带表面的结构；电芯组合部分包括浮动板和支撑板，支撑板固定于机架上；浮动板通过若干组直线驱动机构连接于支撑板上；浮动板上连接有电芯压装头；电芯压装头内安装有高压放电头。CN109014729ACN109014729A权利要求书1/2页1.一种随行电芯定位串焊组装生产线，其特征是：包括固定带处理部分、电芯运输部分、导电带处理部分和电芯组合部分；其中电芯运输部分固定于机架上，用于运输待处理、处理中、处理完成的电芯；固定带处理部分和导电带处理部分为一体结构，并位于电芯运输部分的前端；电芯组合部分位于电芯运输部分后端；其中所述电芯运输部分包括一个退卷轮和一个收卷轮，所述退卷轮和收卷轮之间设置有驱动区间，其中在退卷轮上缠绕有电芯输送带，所述电芯输送带采用软质塑料制成，在电芯输送带上直线阵列设置有若干电芯卡爪，所述电芯卡爪包括两个镜像对称设置的弧形卡片；相邻两个电芯卡爪之间的间隙为L，收卷轮用于缠绕电芯输送带的另一端部；所述固定带处理部分包括一个镜像对称结构的固定带运移支架，固定带运移支架相对电芯输送带输送轴线对称，所述固定带运移支架固定于机架上；所述固定带运移支架包括两组对称的固定带运移间隙，固定带运移间隙的轴向一端部设置有一个固定带退卷轮，在固定带运移间隙的中部设置有一个固定带驱动滚轮，固定带驱动滚轮的侧壁面伸入到固定带运移间隙中；所述固定带运移间隙的另一端部设置有一个固定带穿孔机构，所述固定带穿孔机构包括一个穿刺滚轮，所述穿刺滚轮上环形阵列设置有若组锥形的穿刺块；所述固定带运移间隙对应前述穿刺滚轮的另一侧设置有挤压滚轮；固定带通过固定带驱动滚轮牵引，从固定带退卷轮上退卷，并通过旋转的穿刺滚轮进行穿刺；相邻两个穿刺块的周向距离为L；所述导电带处理部分包括一个与前述固定带运移间隙一体的导电带运移间隙，其中在导电带运移间隙靠近固定带退卷轮的端部的导电带退卷轮；在导电带运移间隙上设置有一个导电带导入口，导电带从导电带导入口中导入到固定带运移间隙；在固定带运移间隙内部还设置有一组导电带加热机构，导电带加热机构包括两组镜像对称设置的导热夹片，导热夹片之间设置有导电带加热间隙，导电带穿过前述的导电带加热间隙中；导电带通过固定到驱动滚轮的挤压嵌入到固定带中；所述导电带处理部分还包括设置于前述穿刺块上的弧形的导电带成形凹槽，成形凹槽沿穿刺块的锥形斜面布置；所述电芯组合部分包括两组镜像对称设置的电芯压实机构，所述电芯压实机构包括一个浮动板和一个支撑板，支撑板固定于机架上；两组电芯压实机构的支撑板相对电芯输送带的运移轴线对称设置；所述浮动板通过若干组运动轴线垂直于支撑板的直线驱动机构连接于支撑板上；所述浮动板上连接有电芯压装头，所述电芯压装头为圆型套筒结构，其内部设置有一个朝向固定板对称轴线开口的压入口；所述压入口的内壁设置有两组镜像对称的压紧槽，压入口为圆柱形，压紧槽包括位于压入口圆柱侧壁的压入部以及位于压入口圆柱形底部壁面的折弯部；在压入口的圆柱形底部壁面中部还连接有一个高压放电头；相邻两个电芯压装头的间距为L；其中退卷轮的退卷部分位于固定带处理部分的轴向前端，收卷轮的收卷部分位于固定带处理部分的底部。2.如权利要求1所述的一种随行电芯定位串焊组装生产线，其特征是：所述浮动板上直线阵列设置有若干组连接孔；所述电芯压装头的尾部设置有柱形的绝缘座，绝缘座与浮动板接触，绝缘座通过穿过前述连接孔的螺钉固定到浮动板上。3.如权利要求1所述的一种随行电芯定位串焊组装生产线，其特征是：所述固定带运移2CN109014729A权利要求书2/2页支架包括一个运移导轨结构，导轨结构内设置截面为长方形的固定带运移间隙；固定带运移间隙中固定带退卷轮的导