轮胎成型鼓.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109016585A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811162241.0(22)申请日2018.09.30(71)申请人萨驰华辰机械（苏州）有限公司地址215337江苏省苏州市昆山市横长泾路111号(72)发明人郝祥印吴从高浦志东曹晓明(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.B29D30/24(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图9页(54)发明名称轮胎成型鼓(57)摘要本发明公开了一种轮胎成型鼓，包括：主轴、两个半鼓装置以及驱动两个半鼓装置沿主轴相对或相背移动的驱动装置；每个半鼓装置包括套设于主轴的安装基座、反包单元、反包杆导向盘以及位置检测单元；反包单元包括支撑件、一端枢转连接于支撑件的多个反包杆及固定于支撑件并朝向安装基座设置的检测元件，反包杆导向盘用于支撑和引导多个反包杆，检测元件在反包单元的反包过程及回位过程中相对位置检测单元产生轴向位移，根据位置检测单元是否能感测到检测元件来确定反包单元是否反包到位或者是否回位到位。本发明可快速的检测反包单元是否已经移动到位，以便提示操作人员对轮胎成型鼓进行合理的控制，同时保护了轮胎成型鼓。CN109016585ACN109016585A权利要求书1/1页1.一种轮胎成型鼓，包括：主轴、套设于所述主轴并相对设置的两个半鼓装置以及驱动两个所述半鼓装置沿所述主轴相对或相背移动的驱动装置，其特征在于，每个所述半鼓装置包括：安装基座，套设于所述主轴；反包单元，包括支撑件、一端枢转连接于所述支撑件的多个反包杆及固定于所述支撑件并朝向所述安装基座设置的检测元件，所述支撑件可相对于所述安装基座的轴向移动；反包杆导向盘，用于支撑和引导所述多个反包杆；位置检测单元，固定于所述安装基座上且与所述检测元件对应配合；所述检测元件在所述反包单元的反包过程中及回位过程中相对所述位置检测单元产生轴向位移，根据所述位置检测单元是否能感测到检测元件来确定所述反包单元是否反包到位或者是否回位到位。2.如权利要求1所述的轮胎成型鼓，其特征在于，所述位置检测单元包括第一感测元件及第二感测元件，根据所述第一感测元件是否能感测到检测元件来确定所述反包单元是否反包到位，根据所述第二感测元件是否能感测到检测元件来确定所述反包单元是否回位到位。3.如权利要求1或2所述的轮胎成型鼓，其特征在于，所述位置检测单元根据是否与所述检测元件接触来确认是否感测到所述检测元件。4.如权利要求2所述的轮胎成型鼓，其特征在于，所述第一感测元件和第二感测元件为微动开关。5.如权利要求2所述的轮胎成型鼓，其特征在于，所述位置检测单元还包括分别与所述第一感测元件和第二感测元件电性连接的发射器。6.如权利要求5所述的轮胎成型鼓，其特征在于，当所述第一感测元件感测到所述检测元件时，所述发射器可发射第一信号，当所述第一感测元件感测不到所述检测元件时，所述发射器不能发射第一信号；当所述第二感测元件感测到所述检测元件时，所述发射器可发射第二信号，当所述第二感测元件感测不到所述检测元件时，所述发射器不能发射第二信号。7.如权利要求6所述的轮胎成型鼓，其特征在于，所述发射器未发射第一信号，则所述反包单元反包到位；若所述发射器在额定时间内持续发射信号，则所述反包单元反包不到位，所述额定时间为一预设值；所述发射器未发射第二信号，则所述反包单元回位不到位；若所述发射器发射第二信号，则所述反包单元回位到位。8.如权利要求3所述的轮胎成型鼓，其特征在于，所述第一感测元件滚动或滑动接触所述检测元件的一侧，所述第二感测元件点接触所述检测元件的另一侧。9.如权利要求8所述的轮胎成型鼓，其特征在于，所述第一感测元件与所述第二感测元件相对设置，所述检测元件位于所述第一感测元件和所述第二感测元件之间。10.如权利要求1所述的轮胎成型鼓，其特征在于，所述检测元件穿过所述安装基座而与所述位置检测单元对应配合。2CN109016585A说明书1/8页轮胎成型鼓技术领域[0001]本发明涉及轮胎成型鼓的技术领域，尤其涉及一种具有检测单元的轮胎成型鼓。背景技术[0002]轮胎成型工艺中，轮胎成型鼓将带状的胶料与钢圈复合形成轮胎的胎体部件，具体地，轮胎成型鼓在平鼓状态下将带状的胶料卷成中空柱状，再将两个钢圈对称箍于中空柱状胶料的两侧，最后成型鼓在充气状态下将中空柱状胶料的端部反包以使钢圈被包入胶料。[0003]为完成上述步骤，轮胎成型鼓的反包杆需要执行反包和回位两道工序。在反包工序中，由于轮胎成型鼓的反包杆导向盘与反包杆滚轮接触的部分为一段带弧度的面，该带弧度的面形成了一开放式的收容空间用以收容反包杆的滚轮。因此在反包过程，反包盖板移动以释放反