曲轴前端齿轮动力输出结构及其安装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109026976A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811173888.3(22)申请日2018.10.09(71)申请人广西玉柴机器股份有限公司地址537005广西壮族自治区玉林市天桥西路88号(72)发明人陈镇培李勇曹杨军陈修文(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人孙彦斌王芳(51)Int.Cl.F16C3/08(2006.01)F16H55/17(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图4页(54)发明名称曲轴前端齿轮动力输出结构及其安装方法(57)摘要本发明公开了一种曲轴前端齿轮动力输出结构及其安装方法，曲轴前端齿轮动力输出结构包括：曲轴，其中，曲轴前端曲轴小头的相连轴段上设置有扁轴；扁轴的上下侧分别设置有第一扁平面和第二扁平面，第一扁平面和第二扁平面互相平行，并且第一扁平面和第二扁平面沿着曲轴的主轴颈中心线对称；以及齿轮，其中，齿轮上设置有齿轮中心孔；齿轮的其中一个端面上加工有一道凹槽，凹槽的两个侧面分别是凹槽第一侧面和凹槽第二侧面；当将齿轮装配到曲轴上时，齿轮的端面的凹槽与曲轴前端的扁轴对中装配，曲轴的第一扁平面和第二扁平面分别与齿轮的凹槽第一侧面和凹槽第二侧面对齐。本发明的曲轴前端齿轮动力输出结构显著提高了曲轴前端齿轮的传递能力。CN109026976ACN109026976A权利要求书1/2页1.一种曲轴前端齿轮动力输出结构，其特征在于，所述曲轴前端齿轮动力输出结构包括：曲轴，其中，所述曲轴前端曲轴小头的相连轴段上设置有扁轴；并且其中，所述扁轴的上下侧分别设置有第一扁平面和第二扁平面，所述第一扁平面和所述第二扁平面互相平行，并且所述第一扁平面和所述第二扁平面沿着曲轴的主轴颈中心线对称；以及齿轮，其中，所述齿轮上设置有齿轮中心孔；并且其中，所述齿轮的其中一个端面上加工有一道凹槽，所述凹槽的截面是方形，所述凹槽的两个侧面分别是凹槽第一侧面和凹槽第二侧面；并且其中，当将所述齿轮装配到所述曲轴上时，所述齿轮的端面的凹槽与所述曲轴前端的扁轴对中装配，所述曲轴的第一扁平面和第二扁平面分别与所述齿轮的凹槽第一侧面和凹槽第二侧面对齐。2.如权利要求1所述的曲轴前端齿轮动力输出结构，其特征在于，所述第一扁平面和所述第二扁平面之间的轴向宽度尺寸为1mm～6mm。3.如权利要求2所述的曲轴前端齿轮动力输出结构，其特征在于，所述凹槽完全贯穿所述齿轮。4.如权利要求3所述的曲轴前端齿轮动力输出结构，其特征在于，所述凹槽第一侧面和所述凹槽第二侧面互相平行，并且所述凹槽第一侧面和所述凹槽第二侧面沿着所述齿轮中心孔的轴线对称，所述凹槽的深度尺寸比所述曲轴前端扁轴的长度小0～3mm。5.如权利要求4所述的曲轴前端齿轮动力输出结构，其特征在于，所述凹槽的两侧面与所述扁轴的两个扁平面之间设置有装配间隙，所述装配间隙的大小为0～0.5mm；所述齿轮的端面与扁轴的扁平面端面之间也设置有装配间隙，所述装配间隙为0～3mm。6.一种曲轴前端齿轮动力输出结构的安装方法，其特征在于，所述曲轴前端齿轮动力输出结构的安装方法包括如下步骤：在曲轴前端曲轴小头的相连轴段上开设扁轴；其中，所述扁轴的上下侧分别设置有第一扁平面和第二扁平面，所述第一扁平面和所述第二扁平面互相平行，并且所述第一扁平面和所述第二扁平面沿着曲轴的主轴颈中心线对称；在齿轮上设置齿轮中心孔；在所述齿轮的其中一个端面上加工一道凹槽，所述凹槽的截面是方形，所述凹槽的两个侧面分别是凹槽第一侧面和凹槽第二侧面；以及将所述齿轮装配到所述曲轴上，其中，所述齿轮的端面的凹槽与所述曲轴前端的扁轴对中装配，所述曲轴的第一扁平面和第二扁平面分别与所述齿轮的凹槽第一侧面和凹槽第二侧面对齐。7.如权利要求6所述的曲轴前端齿轮动力输出结构的安装方法，其特征在于，所述第一扁平面和所述第二扁平面之间的轴向宽度尺寸为1mm～6mm。8.如权利要求7所述的曲轴前端齿轮动力输出结构的安装方法，其特征在于，所述凹槽完全贯穿所述齿轮。9.如权利要求8所述的曲轴前端齿轮动力输出结构的安装方法，其特征在于，所述凹槽第一侧面和所述凹槽第二侧面互相平行，并且所述凹槽第一侧面和所述凹槽第二侧面沿着所述齿轮中心孔的轴线对称，所述凹槽的深度尺寸比所述曲轴前端扁轴的长度小0～3mm。2CN109026976A权利要求书2/2页10.如权利要求9所述的曲轴前端齿轮动力输出结构的安装方法，其特征在于，所述凹槽的两侧面与所述扁轴的两个扁平面之间设置有装配间隙，所述装配间隙的大小为0～0.5mm；所述齿轮的端面与扁轴的扁平面端面之间也设置有装配间隙，所述装配间隙为0～3mm。3CN109026976A说明书1/3页曲轴前端齿轮