一种涡轮工作叶片去除表面附着物的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109015329A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811138527.5(22)申请日2018.09.28(71)申请人湖南南方通用航空发动机有限公司地址412000湖南省株洲市芦淞区航空路2号(72)发明人安国东刘彩虹李赫(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.B24B31/10(2006.01)B24B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种涡轮工作叶片去除表面附着物的方法(57)摘要本发明公开了一种涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，包括步骤：将磨料以及涡轮工作叶片置于振动光饰机的工作槽；启动振动光饰机，往复振动工作槽，使磨料以及涡轮工作叶片在工作槽内同向运动预设时间后停止振动光饰机，完成涡轮工作叶片的光饰处理；由此可见，上述方法便于操作，能够同时对大批量的涡轮工作叶片进行去除表面附着物的处理，并可随时抽查涡轮工作叶片表面积碳附着层的去除效果；通过对光饰处理时间的控制能够避免磨料对涡轮工作叶片表面涂层造成损伤，从而达到在不损伤涡轮工作叶片表面涂层的前提下，去除涡轮工作叶片表面积碳的目的。CN109015329ACN109015329A权利要求书1/1页1.一种涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，其特征在于，包括步骤：将磨料以及涡轮工作叶片置于振动光饰机的工作槽；启动所述振动光饰机，往复振动所述工作槽，使所述磨料以及所述涡轮工作叶片在所述工作槽内同向运动预设时间后停止所述振动光饰机，完成所述涡轮工作叶片的光饰处理。2.根据权利要求1所述的涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，其特征在于，在对所述涡轮工作叶片进行光饰处理之前，以水剂清洗剂对所述涡轮工作叶片进行预处理。3.根据权利要求1或2所述的涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，其特征在于，在对所述涡轮工作叶片进行光饰处理之后，以水剂清洗剂对所述涡轮工作叶片进行后处理。4.根据权利要求1或2所述的涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，其特征在于，所述预设时间不超过15min。5.根据权利要求1或2所述的涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，其特征在于，所述磨料采用树脂材料制成。6.根据权利要求1或2所述的涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，其特征在于，在对所述涡轮工作叶片进行光饰处理之前，对所述涡轮工作叶片的榫头进行防护处理。7.根据权利要求6所述的涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，其特征在于，所述防护处理包括对所述涡轮工作叶片的榫头粘贴胶带。8.根据权利要求1、2及7任意一项所述的涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，其特征在于，每次光饰处理中置于所述工作槽内的涡轮工作叶片为一个转子上的所有涡轮工作叶片。2CN109015329A说明书1/3页一种涡轮工作叶片去除表面附着物的方法技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种涡轮工作叶片去除表面附着物的方法。背景技术[0002]涡轴发动机涡轮工作叶片表面涂覆涂层能够有效提高抗热腐蚀能力，但在在后续使用过程中表面形成积碳附着层，由于上述涂层的存在提高了涡轮工作叶片去除积碳附着层的难度，目前的水剂清洗方式难以去除积碳。[0003]因此，如何提供一种适于去除涡轮工作叶片表面附着物的方法，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种涡轮工作叶片去除表面附着物的方法。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，包括步骤：[0007]将磨料以及涡轮工作叶片置于振动光饰机的工作槽；[0008]启动所述振动光饰机，往复振动所述工作槽，使所述磨料以及所述涡轮工作叶片在所述工作槽内同向运动预设时间后停止所述振动光饰机，完成所述涡轮工作叶片的光饰处理。[0009]优选地，在对所述涡轮工作叶片进行光饰处理之前，以水剂清洗剂对所述涡轮工作叶片进行预处理。[0010]优选地，在对所述涡轮工作叶片进行光饰处理之后，以水剂清洗剂对所述涡轮工作叶片进行后处理。[0011]优选地，所述预设时间不超过15min。[0012]优选地，所述磨料采用树脂材料制成。[0013]优选地，在对所述涡轮工作叶片进行光饰处理之前，对所述涡轮工作叶片的榫头进行防护处理。[0014]优选地，所述防护处理包括对所述涡轮工作叶片的榫头粘贴胶带。[0015]优选地，每次光饰处理中置于所述工作槽内的涡轮工作叶片为一个转子上的所有涡轮工作叶片。[0016]为实现上述目的，本发明提供的涡轮工作叶片去除表面附着物的方法，包括步骤：将磨料以及涡轮工作叶片置于振动光饰机的工作槽；启动振动光饰机，往复振动工作