一种漆包线生产退火铜线清理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109036708A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810804195.3(22)申请日2018.07.20(71)申请人湖州市练市三峰线缆厂地址313000浙江省湖州市南浔区练市镇召林村(72)发明人严国良(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人陈宙李莎(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/06(2006.01)H01B13/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种漆包线生产退火铜线清理装置(57)摘要本发明公开了一种漆包线生产退火铜线清理装置，涉及漆包线生产技术领域，包括放线轴，所述放线轴上活动连接有铜线，所述加热室的下表面中部固定连接有加热器，所述加热室的内部两端分别活动连接有第一导轮，所述涂漆室的内部下表面中部固定连接有涂漆槽的下表面中部，所述涂漆槽的上表面中部固定连接有涂漆头的一端，所述涂漆室的内部两端分别活动连接有第二导轮。该漆包线生产退火铜线清理装置，一方面，通过放线轴将铜线不断向前输送，通过加热器对加热室内进行加热，通过保温层在加热室内对温度进行保温，减少热量的散发，大大提高对铜线的加热效率，然后通过涂漆头对铜线进行涂漆，加热后的铜线涂漆时附着力更强，贴合更紧固。CN109036708ACN109036708A权利要求书1/1页1.一种漆包线生产退火铜线清理装置，包括放线轴(1)，其特征在于：所述放线轴(1)上活动连接有铜线(2)，所述加热室(3)的下表面中部固定连接有加热器(4)，所述加热室(3)的内部两端分别活动连接有第一导轮(5)，所述涂漆室(6)的内部下表面中部固定连接有涂漆槽(8)的下表面中部，所述涂漆槽(8)的上表面中部固定连接有涂漆头(9)的一端，所述涂漆室(6)的内部两端分别活动连接有第二导轮(7)，所述涂漆室(6)的一侧固定安装有风冷室(10)，所述风冷室(10)的底部固定连接有清理室(11)；所述清理室(11)内包括上清理室(12)和下清理室(13)，所述上清理室(12)的上表面对称固定安装有支撑杆(14)的一端，所述支撑杆(14)的另一端固定连接有清理管(15)，所述上清理室(12)与下清理室(13)扣合固定连接，所述上清理室(12)的两侧底部均固定连接有卡接块(16)，所述下清理室(13)的两侧中部分别开设有伸缩槽(17)，所述伸缩槽(17)的内部分别活动连接有卡件(18)的一端。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：所述铜线(2)的一端依次贯穿加热室(3)、涂漆室(6)、涂漆头(9)、风冷室(10)和清理管(15)以及清理室(11)，并位于清理室(11)的外部。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：所述加热室(3)的内表壁上固定连接有保温层，所述保温层为石棉保温层。4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：所述第一导轮(5)的数量不少于两个，所述第一导轮(5)分别位于加热室(3)的一端顶部和加热室(3)的另一端底部。5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：所述第二导轮(7)的数量不少于两个，相邻两个第二导轮(7)的结构相同且大小相等。6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：相邻两个第二导轮(7)之间固定连接有涂漆槽(8)，两个所述第二导轮(7)与涂漆头(9)相互对应且相互平行，所述涂漆头(9)位于两个第二导轮(7)之间。7.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：所述风冷室(10)的内部固定连接有多个吹风口，所述吹风口的一端位于风冷室(10)的内部，所述吹风口的另一端贯穿风冷室(10)的一侧并与吹风管固定连接。8.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：两个所述支撑杆(14)结构相同且相互平行，两个所述清理管(15)的结构相同且位于同一水平面。9.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：所述清理管(15)的内部开设有清理孔，所述清理孔的半径大小与涂漆后铜线(2)的半径大小相等。10.根据权利要求1所述的一种漆包线生产退火铜线清理装置，其特征在于：所述下清理室(13)的上表面中部开设有矩形槽，所述矩形槽位于清理管(15)的下方，所述矩形槽为水槽。2CN109036708A说明书1/5页一种漆包线生产退火铜线清理装置技术领域[0001]本发明涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线生产退火铜线清理装置。背景技术[0002]退火是漆包线生产过程中必经的工艺环节，退火的目的是使由于模具拉伸过程