一种铜线退火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106834989A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201510873906.9(22)申请日2015.12.03(71)申请人重庆智寰传动科技发展有限公司地址408100重庆市涪陵区李渡鹤凤大道6号(72)发明人谭小龙(74)专利代理机构重庆创新专利商标代理有限公司50125代理人付继德(51)Int.Cl.C22F1/08(2006.01)C21D9/52(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种铜线退火装置(57)摘要本发明公开了一种铜线退火装置，包括一个左端带有定位装置的加热装置，所述加热装置的下部设置有保护气体进口，所述加热装置的右端设置有真空隔热室，所述真空隔热室的右端设置有第一冷却装置，所述第一冷却装置的内部设置有铜线导管，所述第一冷却装置的右端设置有保护气体分离室，所述保护气体分离室的上端设置有保护气体出口，所述保护气体分离室的右端连接有第二冷却装置，所述第二冷却装置的内部安装有两个固定滑轮和两个可动滑轮，所述设备通过设置两级冷却、蒸汽抽离并且增加多环节气体分离实现了退火装置能够进行保护气体分离、多余蒸汽抽离等功能并且能够根据铜线粗细调节冷却时间和程度。CN106834989ACN106834989A权利要求书1/1页1.一种铜线退火装置，包括一个左端带有定位装置（3）的加热装置（4），其特征在于：所述定位装置（3）的左端安装有送线轮（2），所述加热装置（4）的下部设置有保护气体进口（403），所述加热装置（4）的内部安装有金属芯体（402），所述金属芯体（402）中空且安装有铜线（1），所述加热装置（4）的右端设置有真空隔热室（5），所述真空隔热室（5）的右端设置有第一冷却装置（7），所述第一冷却装置（7）的内部设置有铜线导管（8），所述第一冷却装置（7）的上端设置有第一出液口（6），且下端设置有第一进液口（9），所述第一冷却装置（7）的右端设置有保护气体分离室（11），所述保护气体分离室（11）的上端设置有保护气体出口（10），所述保护气体分离室（11）的右端连接有第二冷却装置（13），所述第二冷却装置（13）的内部安装有两个固定滑轮（14）和两个可动滑轮（17），所述第二冷却装置（13）的下端设置有第二进液口（20）和第二出液口（21），且上端设置有蒸汽抽离管（22），所述第二冷却装置（13）的右端设置有第二气体隔离室（15），且第二气体隔离室（15）的右端设置有出线轮（16）。2.根据权利要求1所述的一种铜线退火装置，其特征在于：所述加热装置（4）的内部焊接安装有金属芯体（402），且金属芯体(402)的外围安装有加热线圈（404），所述加热线圈（404）的两端通过线圈进线口（401）和线圈出线口（405）连接电源。3.根据权利要求1所述的一种铜线退火装置，其特征在于：所述可动滑轮（17）安装在滑轮杆（18）上，且滑轮杆（180）上设置有位置调节阀（19）。4.根据权利要求1所述的一种铜线退火装置，其特征在于：所述铜线导管（8）由金属或者导热陶瓷制成，且铜线导管（8）的内径与铜线（1）匹配。2CN106834989A说明书1/2页一种铜线退火装置技术领域[0001]本发明涉及电机技术领域，具体为一种铜线退火装置。背景技术[0002]铜线是构成各种线缆的组要部件，现有铜线在生产过程中都会产生残余应力，因此需要加一道退火工序消除这种残余应力，现有的铜线退火装置主要存在三个问题，一是铜线直接浸泡在水中，水受热后会产生大量的气泡和水蒸气，水蒸气如果无法有效的散出将影响后续的散热能力，二是现有的铜线在生产过程中保护气体和水蒸气混杂在一块，需要重新分离后保护气体才能循环使用，三是实际生产的铜线粗细不一需要冷却的时间也是不一样的，现有设备无法很好的调节铜线的冷却时间。如果能够设计一种能够有效排除水蒸气并且能够分离水蒸气和保护气体还能够根据铜线的粗细控制冷却时间的装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种铜线退火装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种铜线退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜线退火装置，包括一个左端带有定位装置的加热装置，所述定位装置的左端安装有送线轮，所述加热装置的下部设置有保护气体进口，所述加热装置的内部安装有金属芯体，所述金属芯体中空且安装有铜线，所述加热装置的右端设置有真空隔热室，所述真空隔热室的右端设置有第一冷却装置，所述第一冷却装置的内部设置有铜线导管，所述第一冷却装置的上端设置有第一出液口，且下端设置有第一进液口，所述第一冷却装置的右端设置有保护气体分离室，所述保护气体分离室的上端设置有保护气