一种用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109026824A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810698398.9(22)申请日2018.06.29(71)申请人三联泵业股份有限公司地址238200安徽省马鞍山市和县经济技术开发区牛屯河路(72)发明人孙国政(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人徐俊杰(51)Int.Cl.F04D29/22(2006.01)F04D29/62(2006.01)F04D29/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮(57)摘要本发明涉及渣浆泵技术领域，具体地，涉及一种用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体靠近泵轴的一端面设有用于和叶轮轮毂盘定位配合的定位台，所述叶轮轮毂盘嵌入定位台内并经由连接件连接固定，如此，本申请提供的一种用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮，能够改善叶轮的铸造性能，分体后的叶轮本体形状更加有利于铸造，也降低了叶轮本体材质重量，降低了企业生产成本，分体后的叶轮本体加工方便、叶轮本体重量轻、有效降低了企业的生产成本、组装后增加了叶轮的整体强度，提高了叶轮的使用寿命，而且零部件的通用性，从而具有结构简单，效率高等优点。CN109026824ACN109026824A权利要求书1/1页1.一种用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮，其特征在于，包括叶轮本体(1)，所述叶轮本体(1)靠近泵轴的一端面设有用于和叶轮轮毂盘(3)定位配合的定位台(2)，所述叶轮轮毂盘(3)嵌入定位台(2)内并经由连接件(5)连接固定。2.根据权利要求1所述的用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮，其特征在于，所述定位台(2)为圆环状结构，所述叶轮轮毂盘(3)和定位台(2)之间的配合为过盈配合。3.根据权利要求2所述的用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮，其特征在于，所述定位台(2)的端面的周向设有联接限位孔(4)，所述联接限位孔(4)经由预先预埋件方式布置在定位台(2)上，所述连接件(5)为紧固螺栓，所述紧固螺栓和联接限位孔(4)配合将叶轮轮毂盘(3)固联在定位台(2)上。4.根据权利要求3所述的用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮，其特征在于，所述定位台(2)的端面上还设有密封槽(6)，所述密封槽(6)和定位台(2)同心布置，所述密封槽(6)内还设有密封圈(7)。2CN109026824A说明书1/7页一种用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮技术领域：[0001]本发明涉及渣浆泵技术领域，具体地，涉及一种用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮。背景技术：[0002]渣浆泵作为固液两相流泵的一种，因其具有使用工况恶劣，在工程应用中为提高其耐磨性，过流部件采用优良的耐磨合金，而耐磨合金因其耐磨蚀性有限，通常在1-2个月内就得更换过流件，甚至强磨蚀工况过流部件使用寿命不足半月，这就为工程成本及维护造成浪费[0003]目前，国内大型渣浆泵主要依耐进口，进口渣浆泵产品不仅价格昂贵，而且配件交期长，常常延误生产，因此，研究开发大型渣浆泵产品，提高耐磨耐腐蚀能力，运行稳定、维护成本低的渣浆泵产品，对推动我国节能减排、保护资源和生态环境起到积极促进作用。发明内容：[0004]本发明克服现有技术的缺陷，提供一种用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种用于大型单壳体渣浆泵的分体式叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体靠近泵轴的一端面设有用于和叶轮轮毂盘定位配合的定位台，所述叶轮轮毂盘嵌入定位台内并经由连接件连接固定。[0006]优选的，所述定位台为圆环状结构，所述叶轮轮毂盘和定位台之间的配合为过盈配合。[0007]优选的，所述定位台的端面的周向设有联接限位孔，所述联接限位孔经由预先预埋件方式布置在定位台上，所述连接件为紧固螺栓，所述紧固螺栓和联接限位孔配合将叶轮轮毂盘固联在定位台上。[0008]优选的，所述定位台的端面上还设有密封槽，所述密封槽和定位台同心布置，所述密封槽内还设有密封圈。[0009]渣浆泵的叶轮在运转过程中，由于受到高速高温并携带有硬质颗粒的矿浆浆料的冲刷，使得叶轮表面材料磨损严重，在如此苛刻的工况下，叶轮的寿命非常短，需要频繁的更换以确保渣浆泵的可靠、稳定运行，而叶轮的频繁更换必然会造成生产的中断，大大的降低了生产效率。由此，研究和开发耐磨材料来减少叶轮在使用过程中的磨损，延长渣浆泵叶轮的使用寿命是非常重要的课题，也是目前国内外技术人员研究的重要内容。[0010]在现有的技术中，先后采用了普通白口铸铁、镍硬铸铁和高铬铸铁Cr15Mo3等耐磨材质，现在陶瓷材料、奥贝铸铁ADI、高分子材料和含Cr20％以上的高铬铸