一种密封件生产用密炼装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109049384A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810991212.9(22)申请日2018.08.28(71)申请人安徽凯德橡塑有限公司地址241000安徽省芜湖市弋江区火龙岗街道围山村工业园8号(72)发明人齐剑飞陈苑宇(51)Int.Cl.B29B7/18(2006.01)B29B7/22(2006.01)B29B7/82(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种密封件生产用密炼装置(57)摘要本发明公开了一种密封件生产用密炼装置，包括密封件生产用密炼装置主体，所述密封件生产用密炼装置主体下部左侧连接有连接件，所述连接件下部右侧连接有浮锤，所述浮锤下部左侧固定有密炼室，所述密炼室下部左侧连接有压盘，所述压盘右侧连接有转子，所述转子下部左侧固定有驱动电机，所述驱动电机上部右侧设有速比齿轮，所述速比齿轮上部左侧固定有加压气缸，所述加压气缸下部右侧连接有驱动杆，所述驱动杆下部右侧设有控制电箱，所述控制电箱右侧连接有传动轮，所述传动轮下部连接有冷却通道，所述冷却通道下部设有承重底座。该新型密封件生产用密炼装置能满足密封件行业对密封件生产用密炼设备的实际需求。CN109049384ACN109049384A权利要求书1/1页1.一种密封件生产用密炼装置，包括密封件生产用密炼装置主体(1)，其特征在于：所述密封件生产用密炼装置主体(1)下部左侧连接有连接件(2)，所述连接件(2)下部右侧连接有浮锤(3)，所述浮锤(3)下部左侧固定有密炼室(4)，所述密炼室(4)包括透明观察窗(401)、加料门(402)、集尘箱(403)，所述透明观察窗(401)设置在生产用密炼装置(4)的上部，所述加料门(402)设置在透明观察窗(401)下部，所述集尘箱(403)设置在加料门(402)下部，所述密炼室(4)下部左侧连接有压盘(5)，所述压盘(5)右侧连接有转子(6)，所述转子(6)包括滚筒(601)、转筒(602)、挡板(603)，所述滚筒(601)设置在转子(6)中部，所述转筒(602)设置在滚筒(601)中部，所述挡板(603)设置在转筒(602)左右两侧，所述转子(6)下部左侧固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)上部右侧设有速比齿轮(8)，所述速比齿轮(8)上部左侧固定有加压气缸(9)，所述加压气缸(9)下部右侧连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)下部右侧设有控制电箱(11)，所述控制电箱(11)右侧固定有减速器(12)，所述减速器(12)右侧连接有传动轮(13)，所述传动轮(13)下部连接有冷却通道(14)，所述冷却通道(14)左侧固定有联轴器(15)，所述联轴器(15)下部设有承重底座(16)。2.根据权利要求1所述的一种密封件生产用密炼装置，其特征在于：所述减速器(12)包括速比齿轮(8)、传动轮(13)，所述速比齿轮(8)设置在减速器(12)下部左侧，所述传动轮(13)设置在速比齿轮(8)上部右侧。3.根据权利要求1所述的一种密封件生产用密炼装置，其特征在于：所述驱动杆(10)设置在控制电箱(11)上部左侧，所述驱动杆(10)与控制电箱(11)中部设有电线，所述速比齿轮(8)与加压气缸(9)通过电线电性连接。4.根据权利要求1所述的一种密封件生产用密炼装置，其特征在于：所述冷却通道(14)镶嵌在减速器(12)右侧，所述冷却通道(14)与减速器(12)中部设有螺栓，所述冷却通道(14)与减速器(12)通过螺栓转动连接。5.根据权利要求1所述的一种密封件生产用密炼装置，其特征在于：所述密封件生产用密炼装置主体(1)与承重底座(16)中部设有焊条，所述密封件生产用密炼装置主体(1)与承重底座(16)通过焊条焊接。6.根据权利要求1所述的一种密封件生产用密炼装置，其特征在于：所述连接件(2)设置有2个，2个所述连接件(2)分别左右对称设置在驱动杆(10)两侧。2CN109049384A说明书1/3页一种密封件生产用密炼装置技术领域[0001]本发明属于密封件生产用密炼技术领域，具体地说，本发明涉及一种密封件生产用密炼装置。背景技术[0002]现有技术中，密炼机是橡胶制品企业和塑料制品企业普遍使用的一种炼制物料的设备，在橡胶制品企业，该机通常被称为密闭式炼胶机；在塑料制品企业，该机通常被称为密闭式炼塑机。闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、加料压料装置、卸料装置及机座等部分组成。现有技术中的密炼机冷却效果差，导致密炼机密炼效率低，能耗高，企业成本高。