淬火夹具及淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109055703A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811089202.2(22)申请日2018.09.18(71)申请人中车北京南口机械有限公司地址102202北京市昌平区南口镇道北南口镇西区584号585号(72)发明人姜永升韩福海刘通(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人张子青刘芳(51)Int.Cl.C21D9/32(2006.01)C21D1/63(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称淬火夹具及淬火装置(57)摘要本发明提供一种淬火夹具及淬火装置，该淬火夹具包括：内体、外体、中心体以及底板；外体内具有容纳腔，外体的底端抵顶在齿轮轮辐的上端面；内体设置在容纳腔内，内体的底端抵顶在齿轮的轮毂上端面；中心体抵顶在齿轮的轮毂下端面，中心体与底板连接。在对齿轮进行淬火时，在内体、外体以及中心体的抵顶下，阻止齿轮发生形变，使得淬火后的齿轮具有较高的尺寸精度。CN109055703ACN109055703A权利要求书1/1页1.一种淬火夹具，其特征在于，包括：内体、外体、中心体以及底板；所述外体内具有容纳腔，所述外体的底端抵顶在齿轮轮辐的上端面；所述内体设置在所述容纳腔内，所述内体的底端抵顶在所述齿轮的轮毂上端面；所述中心体抵顶在所述齿轮的轮毂下端面，所述中心体与所述底板连接。2.根据权利要求1所述的淬火夹具，其特征在于，所述中心体包括定位柱，以及设置在所述定位柱侧壁的止挡凸缘，所述定位柱穿设在所述齿轮的轴孔内，所述止挡凸缘顶在所述齿轮的轮毂下端面。3.根据权利要求2所述的淬火夹具，其特征在于，所述定位柱的侧壁上沿周向等间隔的设置有多个伸缩通道，所述伸缩通道的中心线与所述定位柱的中心线垂直设置；所述伸缩通道内设置有滑块，所述滑块与所述伸缩通道底端之间设置有抵顶弹簧，所述抵顶弹簧用于驱动所述滑块由所述伸缩通道内伸出。4.根据权利要求3所述的淬火夹具，其特征在于，所述滑块呈球状。5.根据权利要求4所述的淬火夹具，其特征在于，所述定位柱上设置有止挡环，所述止挡环的中心线与所述伸缩通道的中心线共线设置，所述止挡环的内径小所述滑块的直径。6.根据权利要求1-5任一项所述的淬火夹具，其特征在于，所述齿轮的轮辐与所述底板之间设置有垫板。7.根据权利要求6所述的淬火夹具，其特征在于，所述垫板呈环形，所述垫板上设置有贯穿所述垫板的流油孔。8.根据权利要求7所述的淬火夹具，其特征在于，所述垫板为金属板。9.一种淬火装置，其特征在于，包括：淬火槽、第一伸缩装置、第二伸缩装置以及权利要求1-7任一项所述的淬火夹具；所述淬火夹具的底板设置在所述淬火槽的底部，所述第一伸缩装置与所述外体的顶端连接，所述第二伸缩装置与所述内体的顶端连接。10.根据权利要求9所述的淬火装置，其特征在于，所述第一伸缩装置与所述外体之间可拆的连接，所述第二伸缩装置与所述内体之间可拆卸的连接。2CN109055703A说明书1/6页淬火夹具及淬火装置技术领域[0001]本发明涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种淬火夹具及淬火装置。背景技术[0002]在机械加工中，齿轮的加工精度直接影响了设备的性能以及使用寿命；在加工高速动车转向架上的齿轮时，常先对毛坯进行切削加工，以形成齿轮的轮齿以及齿轮轮毂上轴孔；为了便于进行切削加工，毛坯的强度一般较低，因此如何在切削加工后提升齿轮的强度成为研究的热点。[0003]现有技术中，在对毛坯进行切削加工以形成齿轮后，对齿轮进行淬火处理以提高齿轮的强度。对齿轮的淬火常在淬火装置上进行，淬火装置包括淬火槽以及支撑板，支撑板设置在淬火槽的底部；淬火时，首先对齿轮进行加热，之后将齿轮放置在支撑板上，齿轮的轴线垂直支撑板设置并且轮毂与支撑板接触；之后向淬火槽内注入冷却油，对齿轮进行淬火。淬火的过程中齿轮的组织发生改变，以提高齿轮的强度。[0004]然而，在淬火过程中，齿轮的温度迅速降低，齿轮容易发生变形，导致淬火后齿轮的尺寸精度不足。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提供一种淬火夹具及淬火装置，以解决在淬火过程中，齿轮的温度迅速降低，齿轮容易发生变形，导致淬火后齿轮的尺寸精度不足的技术问题。[0006]本发明提供了一种淬火夹具，包括：内体、外体、中心体以及底板；所述外体内具有容纳腔，所述外体的底端抵顶在齿轮轮辐的上端面；所述内体设置在所述容纳腔内，所述内体的底端抵顶在所述齿轮的轮毂上端面；所述中心体抵顶在所述齿轮的轮毂下端面，所述中心体与所述底板连接。[0007]如上所述的淬火夹具，优选地，所述中心体包括定位柱，以及设置在所述定位柱侧壁的止挡凸缘，所述定位柱穿设在所述齿轮的轴孔内，所述止挡凸缘顶在所述齿