螺旋桨锥孔加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109079198A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201811266347.5(22)申请日2018.10.29(71)申请人中船动力有限公司地址212002江苏省镇江市润州区长江路402号(72)发明人王金荣陈友喜喻丹朱炳煜顾俊辉顾智啟(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称螺旋桨锥孔加工装置(57)摘要本发明公开了一种螺旋桨锥孔加工装置，包括基座、转动机构、进给机构和数显测量机构；基座固定在地基上，转动机构垂直支撑在基座上侧，转动机构包括第一伺服电机、旋转盘、连接盘和镗杆；进给机构包括进给驱动单元和进给切削单元，进给驱动单元包括第二伺服电机、第二齿轮轴、第三齿轮轴、球笼万向节和过载离合器，进给切削单元包括滚珠丝杠、螺母座、刀座、切削刀和双列直线滚动导轨；数显测量机构设置在镗杆安装槽一侧上。本发明结构简单，成本低，操作方便，省时省力，安全可靠，且对操作人员技能要求不高，提高工作效率的同时缩短了产品的制造周期。CN109079198ACN109079198A权利要求书1/1页1.一种螺旋桨锥孔加工装置，其特征在于：包括基座、转动机构、进给机构和数显测量机构；所述基座固定在地基上，所述转动机构垂直支撑在基座上侧，转动机构包括第一伺服电机、旋转盘、连接盘和镗杆，第一伺服电机垂直固定在基座内一侧上，旋转盘、连接盘和镗杆自下而上依次垂直设置在基座上侧，旋转盘通过轴承支撑在基座上侧，旋转盘内齿轮与第一伺服电机输出轴上的第一齿轮轴相互啮合，连接盘底部和顶部分别与旋转盘顶部和镗杆底部固连；所述进给机构包括进给驱动单元和进给切削单元，进给驱动单元包括第二伺服电机、第二齿轮轴、第三齿轮轴、球笼万向节和过载离合器，第二伺服电机垂直固定在基座中部内，第二齿轮轴下端通过联轴器与第二伺服电机输出轴固连，第二齿轮轴中部支撑在连接盘底部中部上，第二齿轮轴与第三齿轮轴相互啮合，第三齿轮轴支撑在连接盘底部一侧上，第三齿轮轴上端通过球笼万向节与过载离合器下端固连；进给切削单元设置在镗杆一侧的安装槽内，进给切削单元包括滚珠丝杠、螺母座、刀座、切削刀和双列直线滚动导轨，滚珠丝杠上下端分别支撑在镗杆安装槽上下端的支撑座上，滚珠丝杠下端与过载离合器上端固连，螺母座旋合在滚珠丝杠上，刀座固定在螺母座上，切削刀垂直固定在刀座上，刀座两侧分别固定支撑在双列直线滚动导轨的滑块上，双列直线滚动导轨分别平行固定在镗杆安装槽两侧的台阶面上；所述数显测量机构设置在镗杆安装槽一侧上。2.如权利要求1所述的螺旋桨锥孔加工装置，其特征在于：所述数显测量机构包括磁栅尺、读数头和显示器，磁栅尺固定在镗杆安装槽一侧上，读数头固定在刀座一侧上，显示器连接在读数头上。3.如权利要求1所述的螺旋桨锥孔加工装置，其特征在于：所述刀座上下侧分别设有护罩，护罩两端分别与刀座一侧和镗杆一端固连；护罩为弹簧钢卷帘式护罩。4.如权利要求1所述的螺旋桨锥孔加工装置，其特征在于：所述镗杆为锥形，镗杆顶部设有吊环。5.如权利要求4所述的螺旋桨锥孔加工装置，其特征在于：滚珠丝杠中心线与镗杆中心线夹角为0.5°～2°。2CN109079198A说明书1/4页螺旋桨锥孔加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种锥孔加工装置，尤其是一种用于加工大型船用螺旋桨锥孔的加工装置，属于机械加工设备技术领域。背景技术[0002]大型船用螺旋桨的锥孔不仅孔径特别大，而且对锥孔的加工精度要求特别高，这就需要性能特别好的加工装置。现有船用螺旋桨锥孔的加工大多数通过大型立式车床进行加工，该加工设备不仅体积庞大，加工效率低，而且很难保证锥孔的加工精度，加工后通常需要采用刮刀或小砂轮磨头进行配磨才能使锥孔的精度达到要求。另外还有一种锥孔加工装置，该装置镗杆轴（滑动丝杠）上连接有导轨滑块，镗刀杆固定在导轨滑块上，加工锥孔时，机床主轴带动镗杆装置旋转，导轨滑块带动镗刀杆上下移动完成切削，该装置可以加工大尺寸螺旋桨的锥孔，但由于导轨滑块在导轨中滑动时其两侧导轨面易磨损，磨损后的导轨滑块中心就会发生偏离，安装在导轨滑块上的镗刀杆中心也就相应的发生偏离，同样很难保证锥孔的锥度和加工精度，仍然需要采用刮刀或小砂轮磨头进行配磨才能使锥孔的精度达到要求。以上两种加工装置不仅风险大，而且费工费时，需重复操作，过程繁琐，同时对操作人员的技能要求也较高，大大增加了螺旋桨的制造成本，延长了制造周期。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、省时省力、且加工效率高、加工精度高的螺旋桨锥孔加工装置。[0004]本发明通过以下技