一种单向重载齿轮淬火设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109097552A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201810930357.8(22)申请日2018.08.15(71)申请人盐城市禾鼎机械股份有限公司地址224000江苏省盐城市阜宁县益林镇全民创业园58号(72)发明人王洪海(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331代理人林远银(51)Int.Cl.C21D9/32(2006.01)C21D1/667(2006.01)C21D1/10(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种单向重载齿轮淬火设备(57)摘要本发明公开了一种单向重载齿轮淬火设备，包括安装齿轮并定位齿轮的齿轮定位装置以及与齿轮定位装置连接的淬火装置，所述淬火装置与控制器连接，所述控制器与齿轮状态监控系统连接，所述控制器控制淬火装置对齿轮的齿进行单侧淬火或不均匀淬火，所述齿轮状态监控系统监测齿轮的齿的加工前状态以及齿在加工过程中的变形量和淬火状态。本发明生产自动化程度较高，能够精确控制齿轮淬火温度以及齿轮淬火深度，显著提高齿轮的质量与产量。CN109097552ACN109097552A权利要求书1/1页1.一种单向重载齿轮淬火设备，其特征在于：包括安装齿轮（1）并定位齿轮（1）的齿轮定位装置（2）以及与齿轮定位装置（2）连接的淬火装置（3），所述淬火装置（3）与控制器连接，所述控制器与齿轮状态监控系统连接，所述控制器控制淬火装置（3）对齿轮（1）的齿（4）进行单侧淬火或不均匀淬火，所述齿轮状态监控系统监测齿轮（1）的齿（4）的加工前状态以及齿（4）在加工过程中的变形量和淬火状态。2.根据权利要求1所述的一种单向重载齿轮淬火设备，其特征在于：所述齿轮定位装置（2）包括旋转工作台（201）以及设置在旋转工作台（201）上的定位凸台（202），所述定位凸台（202）与齿轮（1）上的定位槽（101）连接。3.根据权利要求2所述的一种单向重载齿轮淬火设备，其特征在于：所述旋转工作台（201）一侧设有可垂直移动的固定座（203），所述固定座（203）一侧的水平侧板上设置有水平移动的滑座（204），所述滑座（204）上固定安装有驱动淬火装置（3）和辅助定位导杆（205）运行的变压器（206），所述变压器（206）与淬火装置（3）连接。4.根据权利要求1所述的一种单向重载齿轮淬火设备，其特征在于：所述淬火装置（3）包括淬火加热线圈（6）和设置在淬火加热线圈（6）一侧的喷油冷却装置（5）。5.根据权利要求4所述的一种单向重载齿轮淬火设备，其特征在于：所述喷油冷却装置（5）包括油箱（501）以及设置在油箱（501）上的驱动电机（502），所述驱动电机（502）与油泵（503）连接，所述油泵（503）上设置有进油口（504）和出油口（505），所述进油口（504）通过管道（506）与油箱（501）连通，所述出油口（505）通过管道（506）与安装座（2）上设置的喷油嘴（507）连接，所述喷油嘴（507）与齿轮（1）连接。6.根据权利要求4所述的一种单向重载齿轮淬火设备，其特征在于：所述淬火加热线圈（6）包括高频淬火加热线圈或中频淬火加热线圈。7.根据权利要求1所述的一种单向重载齿轮淬火设备，其特征在于：所述控制器包括控制电路板以及和控制电路板连接的人机操作界面（7），所述控制电路板控制输入齿轮的加热工艺曲线或调整加热工艺参数，所述人机操作界面预存有齿轮感应淬火工艺参数曲线的可编程序控制器、手动/自动选择开关、启动开关、故障报警器、信号接口板，以及位置传感器，所述控制电路板控制淬火加热线圈对齿的感应频率、电压、电流输出参数以及淬火时间。8.根据权利要求7所述的一种单向重载齿轮淬火设备，其特征在于：所述位置传感器与淬火加热线圈（6）的加热头连接，所述位置传感器感应加热头与齿（4）之间的距离，供用户调整淬火加热线圈（6）的加热头与待淬火工件齿沟之间的间隙，位置传感器检测齿沟与其配合的淬火加热线圈（6）的加热头之间的间距，控制加热头的底端与其对应的齿根位置之间的耦合间隙h3、加热头的两侧与其对应的齿沟位置的耦合间隙h5和加热头顶部与其对应的齿顶位置的耦合间隙尺寸h4的尺寸。9.根据权利要求1所述的一种单向重载齿轮淬火设备，其特征在于：所述齿轮状态监控系统包括摄像头，所述摄像头拍摄齿（4）在加工热处理过程中的状态，并实时反馈至所述人机操作界面。2CN109097552A说明书1/4页一种单向重载齿轮淬火设备技术领域[0001]本发明涉及齿轮淬火领域，尤其涉及一种单向重载齿轮淬火设备。背景技术[0002]众所周知，齿轮是机械设备中关键的零部件，它广泛的用于汽车、飞机、