一种具有自动夹取上料功能的冲压模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109093016A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201811283672.2(22)申请日2018.10.31(71)申请人扬中市佳阳氟塑有限公司地址212299江苏省镇江市扬中市开发区新扬路(72)发明人朱创家朱小海(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.B21D43/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种具有自动夹取上料功能的冲压模具(57)摘要本发明公开了一种具有自动夹取上料功能的冲压模具，包括折形板、一对电动推杆、一对条形板、若干个第一滚轮、第一滚筒以及伺服电机,所述折形板上壁面且靠近右端开设有条形凹槽，所述伺服电机安置于条形凹槽内前壁面，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，所述第一滚筒套装于连接杆上，所述条形凹槽后壁面开设有与连接杆位置相对应的第一凹槽，所述第一凹槽内侧壁面安装有第一轴承，本发明涉及冲压模具送料技术领域。便于在冲压模具使用时对物料进行合理的支撑，同时减少人工手动操作对物料的支撑，让物料能够自己推送，节省人工劳动力。CN109093016ACN109093016A权利要求书1/1页1.一种具有自动夹取上料功能的冲压模具，包括折形板（1）、一对电动推杆（2）、一对条形板（3）、若干个第一滚轮（4）、第一滚筒（5）以及伺服电机（7）,其特征在于，所述折形板（1）上壁面且靠近右端开设有条形凹槽，所述伺服电机（7）安置于条形凹槽内前壁面，所述伺服电机（7）驱动端上安装有连接杆（8），所述第一滚筒（5）套装于连接杆（8）上，所述条形凹槽后壁面开设有与连接杆（8）位置相对应的第一凹槽，所述第一凹槽内侧壁面安装有第一轴承（9），所述连接杆（8）与第一轴承（9）搭接，所述折形板（1）上壁面左端安装有位置前后对应的折形架（10），所述一对电动推杆（2）分别安置于一对折形架（10）内下壁面，所述一对电动推杆（2）驱动端上均安装有顶板（11），所述一对条形板（3）分别安置于折形板（1）上壁面中心处，且位置前后对应，所述若干个第一滚轮（4）分别安置于一对条形板（3）侧壁面，且位置相对应；其还包括：门型架（12）、第二滚筒（13）以及第二轴承（14）；所述门型架（12）安置于折形板（1）上壁面，且位于第一条形凹槽与一对折形架（10）之间，所述第二轴承（14）安置于门型架（12）横梁上，所述第二滚筒（13）套装于第二轴承（14）上。2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹取上料功能的冲压模具，其特征在于，所述折形板（1）侧壁面开设有若干个螺纹口，每个所述螺纹口内均安装有螺钉（15）。3.根据权利要求1所述的一种具有自动夹取上料功能的冲压模具，其特征在于，所述第一滚筒（5）上套装有第一胶垫（16），所述一对电动推杆（2）上均安装有固定架（17），每个所述固定架（17）均与折形架（10）相连接。4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹取上料功能的冲压模具，其特征在于，每个所述折形架（10）上均安装有第一加强筋（18），每个所述第一加强筋（18）均与折形板（1）上壁面相连接。5.根据权利要求1所述的一种具有自动夹取上料功能的冲压模具，其特征在于，所述折形板（1）上壁面安装有与门型架（12）支腿相连接的第二加强筋（6）。6.根据权利要求1所述的一种具有自动夹取上料功能的冲压模具，其特征在于，每个所述顶板（11）下壁面均开设有防滑楞。2CN109093016A说明书1/3页一种具有自动夹取上料功能的冲压模具技术领域[0001]本发明涉及冲压模具送料技术领域，具体为一种具有自动夹取上料功能的冲压模具。背景技术[0002]冲压模具在使用时多数需要将待加工的物料放置在冲压模具上，便于物料进行加工，此工作过程需要人工手动操作，但是冲压模具在进行工作时，向下冲压具有一定的力度，人们在推动物料时，容易压伤手指，由于冲压模具结构单一，没有对物料支撑效果，导致需要人工手动支撑待加工的物料，让冲压模具使用时降低了使用效果。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动夹取上料功能的冲压模具，解决了现有的冲压模具在进行工作，向下冲压具有移动的力度，人们在推动物料时，容易压伤手指，由于冲压模具结构单一，没有对物料支撑效果，导致需要人工手动支撑待加工的物料。[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括折形板、一对电动推杆、一对条形板、若干个第一滚轮、第一滚筒以及伺服电机,所述折形板上壁面且靠近右端开设有条形凹槽，所述伺服电机安置于条形凹槽内前壁面，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，所述第一滚筒套装于连接杆上，所述条形凹槽后壁面开设有与连接杆位置相