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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109110674A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201710489010.X(22)申请日2017.06.23(71)申请人江苏亚飞机械制造有限公司地址225300江苏省泰州市医药高新区凤凰街道振兴路118号(72)发明人孔令飞陈其根(51)Int.Cl.B66F7/06(2006.01)B66F7/08(2006.01)B66F7/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种移动式升降平台(57)摘要本发明涉及一种移动式升降平台,包括底盘、剪叉式臂架和升降台,升降台通过可伸缩的剪叉式臂架与底盘连接,底盘上设有双向液压缸,剪叉式臂架的上层臂架间距小于其相邻下层臂架的间距;底盘与剪叉式臂架之间设有固定连接端和活动连接端,双向液压缸与活动连接端连接,固定连接端通过球形关节轴承与底盘连接。底盘的下面设有轮子,轮子上设锁止限位机构。升降台与剪叉式臂架之间设有固定端和活动端,固定端通过球形关节轴承与升降台连接。本发明剪叉式臂架和升降台采用铝合金材料制成,重量较轻;底盘与剪叉式臂架的活动端之间通过双向液压缸连接,升降台与剪叉式臂架的活动端之间也通过双向液压缸连接,从而使得台面十分稳固。CN109110674ACN109110674A权利要求书1/1页1.一种移动式升降平台,包括底盘、剪叉式臂架和升降台,其特征是:所述升降台通过可伸缩的剪叉式臂架与底盘连接,底盘上设有双向液压缸,所述剪叉式臂架的上层臂架之间的间距小于等于其相邻的下层臂架的间距;所述底盘与剪叉式臂架之间设有一个固定连接端和一个活动连接端,所述双向液压缸与活动连接端连接,固定连接端通过球形关节轴承与底盘连接。2.根据权利要求1所述的移动式升降平台,其特征是:所述底盘的下面设有轮子,轮子上设锁止限位机构。3.根据权利要求1或2所述的移动式升降平台,其特征是:所述升降台与剪叉式臂架之间设有一个固定端和一个活动端,固定端通过球形关节轴承与升降台连接。4.根据权利要求3所述的移动式升降平台,其特征是:所述升降台与活动端之间通过双向液压缸连接。5.根据权利要求1所述的移动式升降平台,其特征是:所述剪叉式臂架和升降台是由铝合金材料制成。2CN109110674A说明书1/2页一种移动式升降平台技术领域[0001]本发明涉及液压升降机械技术领域,尤其是一种采用双向液压缸和剪叉式臂架的移动式升降平台。背景技术[0002]目前,剪叉式升降平台的材质一般为碳钢材料,其重量较大,移动和搬运不方便。而重量较轻的铝合金材质的升降平台,其结构一般都是桅杆式的。钢制的剪叉式升降平台自重大,在对设备自身重量有限制的场合无法使用。然而桅杆式铝合金升降平台的作业面积又较小。现有剪叉式升降平台由于受到结构的限制,其底盘的宽度必须与台面宽度相当,在保证结构强度的情况下无法通过减小宽度来降低台面的自重。另一方面,剪叉式升降平台由于存在较大的装配间隙,导致台面在升高状态下的晃动无法消除,从而影响高空作业。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种重量较轻,台面稳固的采用双向液压缸和剪叉式臂架的移动式升降平台。[0004]本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:[0005]一种移动式升降平台,包括底盘、剪叉式臂架和升降台,所述升降台通过可伸缩的剪叉式臂架与底盘连接,底盘上设有双向液压缸,所述剪叉式臂架的上层臂架之间的间距小于等于其相邻的下层臂架的间距;所述底盘与剪叉式臂架之间设有一个固定连接端和一个活动连接端,所述双向液压缸与活动连接端连接,固定连接端通过球形关节轴承与底盘连接。[0006]作为本发明的优选技术方案,所述底盘的下面设有轮子,轮子上设锁止限位机构。[0007]作为本发明的优选技术方案,所述升降台与剪叉式臂架之间设有一个固定端和一个活动端,固定端通过球形关节轴承与升降台连接。[0008]作为本发明的优选技术方案,所述升降台与活动端之间通过双向液压缸连接。[0009]作为本发明的优选技术方案,所述剪叉式臂架和升降台是由铝合金材料制成。[0010]本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明剪叉式臂架和升降台采用铝合金材料制成,重量较轻;底盘与剪叉式臂架的活动端之间通过双向液压缸连接,升降台与剪叉式臂架的活动端之间也通过双向液压缸连接,从而使得台面十分稳固。本发明可比相同尺寸规格的钢制平台重量减轻三分之一,平台稳定性增强,晃动很小,从而使高空作业更加安全。附图说明[0011]图1是本发明升高状态的结构示意图。[0012]图2是本发明收缩状态的结构示意图。[0013]图中:1、底盘,2、升降台,3、剪叉式臂架,4、固定连接端,5、轮子,6、双向液压缸,7、3CN109110674A说明