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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109109097A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811293437.3(22)申请日2018.11.01(71)申请人朱正华地址314000浙江省嘉兴市南湖区大桥镇八里村杨和宜浜6号(72)发明人朱正华(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253代理人王大国(51)Int.Cl.B27C5/02(2006.01)B27C5/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称高精度木线条加工设备(57)摘要本发明公开了一种高精度木线条加工设备,包括机架和至少两个铣刀,机架上滑动连接有工作台,所述机架上对应铣刀的一侧设置有若干稳定轮组,所述稳定轮组包括下支撑轮和上压紧轮,所述相邻两个稳定轮组之间留有供铣刀活动的空间并形成加工区,所述机架上设置有移动组件,所述铣刀连接移动组件,移动组件带动铣刀竖直运动及在水平方向上靠近或远离工作台运动,本发明加工时只需木板沿一个方向运动,而铣刀可以两个方向运动,木板在加工时其悬出工作台的部分将被支撑和压紧,防止出现弯曲状况,整体加工精度大大提高。CN109109097ACN109109097A权利要求书1/1页1.一种高精度木线条加工设备,包括机架和至少两个铣刀,机架上滑动连接有工作台,其特征在于:所述机架上对应铣刀的一侧设置有若干稳定轮组,所述稳定轮组包括下支撑轮和上压紧轮,所述相邻两个稳定轮组之间留有供铣刀活动的空间并形成加工区,所述机架上设置有移动组件,所述铣刀连接移动组件,移动组件带动铣刀竖直运动及在水平方向上靠近或远离工作台运动。2.根据权利要求1所述的高精度木线条加工设备,其特征在于:所述机架上设置有支撑架,所有所述上压紧轮布置于支撑架上,所述支撑架与机架之间可升降连接。3.根据权利要求2所述的高精度木线条加工设备,其特征在于:所述支撑架对应加工区处向上隆起形成龙门架。4.根据权利要求4所述的高精度木线条加工设备,其特征在于:所述上压紧轮为胶轮。5.根据权利要求1或2所述的高精度木线条加工设备,其特征在于:所有所述铣刀连接至同一可竖直和前后运动的移动组件。6.根据权利要求5所述的高精度木线条加工设备,其特征在于:所述铣刀包括立式铣刀和卧式铣刀。7.根据权利要求6所述的高精度木线条加工设备,其特征在于:所述立式铣刀包括上下相对的对向铣刀。8.根据权利要求7所述的高精度木线条加工设备,其特征在于:所述机架上设置有第一滑轨,所述工作台与第一滑轨连接,所述移动组件包括第二滑轨,所述第二滑轨与第一滑轨垂直布置。2CN109109097A说明书1/4页高精度木线条加工设备技术领域[0001]本发明属于木线条加工设备领域,更具体的说涉及一种高精度木线条加工设备。背景技术[0002]申请人与2016年6月2日在先申请的中国专利,专利号为2016205329838,名称为一种自动化木板加工设备,包括机架、工作台、第一加工台钻、第二加工台钻、切割装置和夹料装置,机架横向设置,工作台纵向设置在机架的上侧,第一加工台钻、第二加工台钻、切割装置和夹料装置分别从前往后依次设置在机架的一侧,机架上设有第一推动装置,工作台上设有定位装置和第二推动装置,切割装置包括固定架、上切割器、下切割器和挡尘装置,上切割器和下切割器相对且交错设置,夹料装置包括安装架、工作槽、气缸和固定板,气缸和固定板分别位于工作槽的上下两侧,通过将待加工木板固定在工作台上,工作台能够在水平面上2轴运动,再通过固定的台钻和切割装置等对木板进行加工切割形成木线条,节省人工,加工效率提高。[0003]但申请人经长期使用后发现,待加工木板被夹紧在工作台上,木板伸出工作台的部分接触各个台钻和切割装置,且木板伸出工作台的长度随着加工的进行发生变化,此时木板伸出部分将发生形变,向下具有一定的弯曲,此时台钻对其加工时,距离尺寸将产生较大的误差,造成加工出的木线条不合规格。发明内容[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种在加工时只需木板沿一个方向运动,而铣刀可以两个方向运动,木板在加工时其悬出工作台的部分将被支撑和压紧,防止出现弯曲状况,整体加工精度大大提高的高精度木线条加工设备。[0005]为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种高精度木线条加工设备,包括机架和至少两个铣刀,机架上滑动连接有工作台,所述机架上对应铣刀的一侧设置有若干稳定轮组,所述稳定轮组包括下支撑轮和上压紧轮,所述相邻两个稳定轮组之间留有供铣刀活动的空间并形成加工区,所述机架上设置有移动组件,所述铣刀连接移动组件,移动组件带动铣刀竖直运动及在水平方向上靠近或远离工作台运动。[0006]进一步的所述机架上设置有支撑架,所有所述上压紧轮布置于