一种上料机构及基于该上料机构的切割设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109158694A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201810893451.0(22)申请日2018.08.07(71)申请人嵊州市甘霖镇鑫诺五金工具厂地址312462浙江省绍兴市嵊州市甘霖镇过祝山村横山头下188号(72)发明人王磊(51)Int.Cl.B23D47/04(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图7页(54)发明名称一种上料机构及基于该上料机构的切割设备(57)摘要本发明公开了一种上料机构，它包括上料台(10)、叠放了若干厚度一致的复合板的升降机构(11)以及输送复合板用的输送架(12)；上料台(10)位于输送架(12)沿着复合板输送方向的一侧，上料台(10)包括引导斜面板(1012)，所述引导斜面板(1012)用作承接上料台(10)的台面与输送架(12)以实现复合板通过引导斜面板(1012)进入到输送架(12)，上料台(10)的台面上设有轮廓与复合板大小一致的镂空区域(1014)；所述行走轮(1114)行驶以支持升降机构(11)从上料台(10)下方的一侧驶入至上料台(10)的镂空区域(1014)的正下方；第一推顶气缸(1311)的推顶杆用作推动一块复合板至引导斜面板(1012)。实现了复合板的上料作业。CN109158694ACN109158694A权利要求书1/3页1.一种上料机构，其特征在于：它包括上料台(10)、叠放了若干厚度一致的复合板的升降机构(11)以及输送复合板用的输送架(12)；上料台(10)位于输送架(12)沿着复合板输送方向的一侧，上料台(10)包括引导斜面板(1012)，所述引导斜面板(1012)用作承接上料台(10)的台面与输送架(12)以实现复合板通过引导斜面板(1012)进入到输送架(12)，上料台(10)的台面上设有轮廓与复合板大小一致的镂空区域(1014)；所述升降机构(11)的底部配置了行走轮(1114)；所述行走轮(1114)行驶以支持升降机构(11)从上料台(10)下方的一侧驶入至上料台(10)的镂空区域(1014)的正下方；所述升降机构(11)包括升降油缸(1112)，升降油缸(1112)的每一次顶升动作用作顶升复合板使得一块复合板暴露在镂空区域(1014)的上方并高出上料台(10)的台面，上料台(10)的台面上背离引导斜面板(1012)的那一侧安装了第一推顶气缸(1311)，第一推顶气缸(1311)的推顶杆的推顶路径朝向引导斜面板(1012)，第一推顶气缸(1311)的推顶杆的推顶路径位于镂空区域(1014)的上方，第一推顶气缸(1311)的推顶杆用作推动一块复合板至引导斜面板(1012)。2.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述升降机构(11)还包括支承板(1111)和底板(1113)；所述行走轮(1114)配置在底板(1113)上；所述支承板(1111)用作至下而上依序叠放厚度一致的复合板，所述升降油缸(1112)设在支承板(1111)与底板(1113)之间以实现向上输送复合板；所述上料台(10)包括水平台面板(1011)、水平底板(1013)以及若干个支承水平台面板(1011)和水平底板(1013)的支承腿(1015),所述引导斜面板(1012)与水平台面板(1011)连接；水平底板(1013)上具有供行走轮(1114)驶入的轨道槽；镂空区域(1014)设在水平台面板(1011)上。3.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于：所述输送架(12)沿着输送复合板的一侧设有挡条(1211)，挡条(1211)用作挡住滑落至输送架(12)上的复合板，挡条(1211)的长度方向随复合板的输送方向同向，挡条(1211)的纵向高度高出至少两块输送架(12)上的复合板的厚度。4.根据权利要求3所述的一种上料机构，其特征在于：所述输送架(12)沿着输送复合板的另一侧设有沿着复合板的输送方向间隔设置的若干个第二推顶气缸(1312)，每一所述第二推顶气缸(1312)的推顶杆做同步水平推顶作业，每一所述第二推顶气缸(1312)的推顶杆推顶输送架(12)上的复合板以使复合板的长度方向与输送架(12)输送输送架(12)的方向同向。5.一种切割设备，其特征在于：它包括第一机架(1),沿着其长度方向铺设了若干根水平间隔的传送棍(111)，若干根所述传送棍(111)同步转动形成输送复合板用的输送面，其一头用于接收权利要求1所述的上料机构的输送架(12)输送过来的复合板；2CN109158694A权利要求书2/3页第二机架(2),位于第一机架(1)的另一头，且其长度方向与第一机架(1)的长度方向相垂直，第二机架(2)包括沿着其长度方向的水平机架面，所述水平机架面与第一机架(1