一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109158977A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201811287142.5(22)申请日2018.10.31(71)申请人江苏华兴电气科技有限公司地址212211江苏省镇江市扬中市新坝镇新安村(72)发明人倪后平(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置(57)摘要本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，包括打磨箱体，打磨箱体上方设置有转轴，转轴的一端设置有第一伞齿轮，打磨箱体的侧面设置有电机，电机上设有第二伞齿轮，第二伞齿轮为不完全齿轮；打磨箱体顶部开设有通孔，转轴设置若干吊绳，吊绳贯穿通孔，吊绳下端部设置有磨砂棒，打磨箱体一组相对的面上各设置有一个用于夹持板栅边缘的抓取机构。与现有技术相比，本发明利用抓取机构将板栅以不同角度的倾斜状态进行固定，通过上下往复移动的磨砂棒，将板栅网格内边缘的毛刺和多余的尖锐部打磨掉，避免板栅制造成极板时多余的毛刺影响合膏，避免制作成的极板表面参差不齐，增加多块极板相互贴合的厚度，进而影响电池的总体积。CN109158977ACN109158977A权利要求书1/1页1.一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，其特征在于：包括密封的打磨箱体（1），所述打磨箱体（1）上方设置有横向的转轴（2），转轴（2）的一端设置有第一伞齿轮（3），打磨箱体（1）的侧面设置有电机，电机的动力输出端设置有与第一伞齿轮（3）啮合的第二伞齿轮（4），所述第二伞齿轮（4）为不完全齿轮；所述打磨箱体（1）顶部开设有一排通孔，转轴（2）位于一排通孔上方且相互平行，转轴（2）上沿轴向设置若干吊绳（5），吊绳（5）贯穿通孔设置，所述吊绳（5）位于打磨箱体（1）内的端部设置有磨砂棒（6），一根磨砂棒（6）对应穿过板栅的一个网格，所述打磨箱体（1）一组相对的面上各设置有一个用于夹持板栅边缘的抓取机构。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述抓取机构包括在打磨箱体（1）上开设有条形通孔轨道（7），条形通孔轨道（7）为纵向布置，条形通孔轨道（7）的一侧设置有三个卡位槽（8），打磨箱体（1）内靠近条形通孔轨道（7）的面上设置有活动挡片（9），活动挡片（9）始终覆盖条形通孔轨道（7），贯穿活动挡片（9）的中间位置设置有把手（11），把手（11）一端位于打磨箱体（1）内，该端部设置有用于夹持板栅的夹取手臂（10），把手（11）在条形通孔轨道（7）和卡位槽（8）内活动，把手（11）可在活动挡片（9）上抽拉活动。3.根据权利要求2所述的根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨箱体（1）具有四个侧面，每个侧面对应设置一个抓取机构。4.根据权利要求2所述的根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述转轴（2）上设置有主动齿轮（14），转轴（2）的侧面设置有至少一根副转轴（13），副转轴（13）上设置有与主动齿轮（14）啮合的从动齿轮（15），副转轴（13）下方的打磨箱体（1）顶部也开设有一排通孔，副转轴（13）也设置有吊绳（5），吊绳（5）贯穿对其对用的通孔，吊绳（5）吊有穿过板栅一个网格的磨砂棒（6）。5.根据权利要求3或4所述的根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述夹取手臂（10）与活动挡片（9）之间设置有伸缩杆（12），伸缩杆（12）与夹取手臂（10）之间设有万向节。6.根据权利要求3所述的根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述磨砂棒（6）的长度大于板栅的最长边。7.根据权利要求3所述的根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述吊绳（5）与磨砂棒（6）的长度之和小于打磨箱体（1）的高度。8.根据权利要求3所述的根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述磨砂棒（6）底部设置有配重块（16）。2CN109158977A说明书1/3页一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种铅酸蓄电池板栅内边缘毛刺打磨装置，属于蓄电池制造技术领域。背景技术[0002]板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造，第一步：根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化，达到工