干式无铁辊式立磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109174322A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811226642.8(22)申请日2018.10.22(71)申请人辽宁冶矿机械环保设备制造有限公司地址110000辽宁省铁岭市高新技术产业开发区-39(72)发明人梁慎清梁守杰梁守兴(51)Int.Cl.B02C15/08(2006.01)B02C23/04(2006.01)B02C23/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称干式无铁辊式立磨机(57)摘要本发明提供了一种干式无铁辊式立磨机，用于研磨矿物材料，干式无铁辊式立磨机包括：筒体、主轴、转子、辊轮体和衬板；筒体为圆柱形中空腔体；主轴设置在筒体的中心；转子的一端沿主轴的径向与主轴连接，且转子的另一端设置有开口；辊轮体嵌于开口中，且辊轮体与转子转动连接；衬板贴附在筒体的内壁上，且衬板与辊轮体之间设置有间隙；其中，主轴带动辊轮体转动时，辊轮体与衬板相对转动，以使落入间隙中的矿物材料被衬板和辊轮体研磨，且衬板为氧化铝、氧化锆衬板，辊轮体为氧化铝、氧化锆辊轮体。由于干式无铁辊式立磨机的磨具为无铁磨具，以避免因用含铁磨具研磨矿物材料时，磨削下来的铁粉掺入矿物材料中，从而减少除铁的工序。CN109174322ACN109174322A权利要求书1/2页1.一种干式无铁辊式立磨机，用于研磨矿物材料，所述干式无铁辊式立磨机包括：筒体，所述筒体为圆柱形中空腔体；主轴，所述主轴嵌于所述筒体的中心；转子，所述转子的一端沿所述主轴的径向与所述主轴连接，且所述转子的另一端设置有开口；辊轮体，所述辊轮体嵌于所述开口中，且所述辊轮体与所述转子转动连接；衬板，所述衬板贴附在所述筒体的内壁上，且所述衬板与所述辊轮体之间设置有间隙；其中，所述主轴带动所述辊轮体转动时，所述辊轮体与所述衬板相对转动，以使落入所述间隙中的所述矿物材料被所述衬板和所述辊轮体研磨，且所述衬板为氧化铝、氧化锆衬板，所述辊轮体为氧化铝、氧化锆辊轮体。2.根据权利要求1所述的干式无铁辊式立磨机，其特征在于，还包括：下料磨盘，所述下料磨盘嵌于所述筒体内，且所述下料磨盘与所述主轴的上端相连接；其中，所述矿物材料沿所述下料磨盘落入所述间隙中。3.根据权利要求1所述的干式无铁辊式立磨机，其特征在于：至少两个所述转子沿所述主轴的轴向均匀分布。4.根据权利要求3所述的干式无铁辊式立磨机，其特征在于：所述衬板的截面呈由上至下向所述筒体中心逐渐凸出的阶梯形。5.根据权利要求4所述的干式无铁辊式立磨机，其特征在于，还包括：滑道，所述滑道设置在所述转子的下方；筛子，所述筛子设置在所述滑道上；其中，所述矿物材料沿所述滑道进入到所述间隙中。6.根据权利要求1所述的干式无铁辊式立磨机，其特征在于，还包括：过滤网，所述过滤网套设在所述主轴上，且所述过滤网设置在所述转子的下方；排料部，至少一个所述排料部与所述筒体相连接，且所述排料部设置在所述过滤网的下方；进风管，所述进风管穿过所述筒体，且所述进风管的出风口设置在所述过滤网的上方；导向板，所述导向板设置在所述过滤网的上方，且所述导向板与所述进风管的出风口相对，所述导向板向所述间隙方向倾斜。7.根据权利要求1所述的干式无铁辊式立磨机，其特征在于，所述转子包括：辊轮轴，所述辊轮轴穿过所述辊轮体，且所述辊轮轴嵌于所述开口中；轴承，至少一个所述轴承套设在所述辊轮轴上，且所述轴承嵌入所述辊轮体中，以使所述辊轮体与所述转子转动连接。8.根据权利要求1所述的干式无铁辊式立磨机，其特征在于，还包括：弹簧，所述弹簧的一端与所述转子相连接，且所述弹簧的另一端与所述辊轮体相连接。9.根据权利要求1所述的干式无铁辊式立磨机，其特征在于，还包括：冷却室，所述冷却室套设在所述筒体的外侧；进水管，所述进水管与所述冷却室的上部相连通；出水管，所述出水管与所述冷却室的下部相连通；其中，液体经所述进水管进入所述冷却室后，经所述出水管流出，以使所述液体在所述2CN109174322A权利要求书2/2页冷却室中循环，降低所述筒体的温度。10.根据权利要求1至9任一项所述的干式无铁辊式立磨机，其特征在于，还包括：传动轴，所述传动轴的一端与所述主轴的下端相连接；电机，所述电机的输出轴与所述传动轴相连接，以带动所述主轴转动。3CN109174322A说明书1/7页干式无铁辊式立磨机技术领域[0001]本发明涉及磨矿技术领域，具体而言，涉及一种干式无铁辊式立磨机。背景技术[0002]目前，在相关技术中，立式卧式磨机机内的磨具通常采用金属材料，采用此种磨具在对矿物材料进行研磨时，磨具被磨削下料的铁粉会惨入矿物材料中，因此在完成矿物材料的研磨后，需要进行除铁的工序，这样就降低了工作