干式磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112024058A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010976399.2(22)申请日2020.09.16(71)申请人郴州市东卓矿山设备有限公司地址423000湖南省郴州市北湖区五岭广场西侧大华天都C栋11层1109号(72)发明人李细国(74)专利代理机构郴州大天知识产权事务所(普通合伙)43212代理人邓湘龙(51)Int.Cl.B02C17/10(2006.01)B02C17/16(2006.01)B02C17/18(2006.01)B02C23/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称干式磨机(57)摘要本发明公开了一种干式磨机，包括筒体、由电机传动的搅拌器、固定电机与搅拌器的支撑架和冷却系统；所述筒体内设有至少三个呈梅花状排列的搅拌腔；所述搅拌腔设有入料管；所述支撑架固定于筒体上方；所述搅拌器伸入搅拌腔内；该搅拌器包括搅拌轴、轴套和搅拌棒；所述搅拌轴为空心轴；所述轴套套装于搅拌轴并与搅拌轴卡接；所述冷却系统包括中心水腔，所述中心水腔置于筒体内梅花状排列搅拌腔的中心且与搅拌腔隔离；所述中心水腔底部设有与水源连通的入水口、上部设有与排水管连通的排水口。有效地控制了搅拌腔出现高温，防止了物料因高温而改变性质，对物料检测数据准确，有利于产品研发，使用方便。CN112024058ACN112024058A权利要求书1/2页1.一种干式磨机，其特征在于：包括筒体、由电机传动的搅拌器（5）、固定电机与搅拌器（5）的支撑架（1）和冷却系统；所述筒体内设有至少三个呈梅花状排列的搅拌腔（11）；所述搅拌腔（11）设有入料管；所述入料管分别与搅拌腔（11）、送料装置连通；所述入料管一侧的搅拌腔（11）壁设有隔板（12），该隔板（12）将相邻的两个搅拌腔（11）隔离；所述筒体顶部通过板封闭且设有出料口（10），该出料口通过引风机与收集室连通；所述支撑架（1）固定于筒体上方；所述搅拌器（5）伸入搅拌腔（11）内；该搅拌器（5）包括搅拌轴（14）、轴套（17）和搅拌棒；所述搅拌轴（14）为空心轴；所述轴套（17）套装于搅拌轴（14）并与搅拌轴（14）卡接；所述搅拌棒均匀分布并与轴套（17）可拆卸固定连接；所述冷却系统包括中心水腔（7），所述中心水腔（7）置于筒体内梅花状排列搅拌腔（11）的中心且与搅拌腔（11）隔离；所述中心水腔（7）底部设有与水源连通的入水口、上部设有与排水管连通的排水口。2.根据权利要求1所述的干式磨机，其特征在于：所述轴套（17）内壁设有阴凸台（13）；所述搅拌轴（14）外壁设有与阴凸台（13）相配合的阳凸台（16）；所述阳凸台（16）与阴凸台（13）卡接。3.根据权利要求1或2所述的干式磨机，其特征在于：所述轴套（17）至少由两节组成。4.根据权利要求1所述的干式磨机，其特征在于：还包括阻力板（9），所述阻力板（9）平行水平面与轴套（17）外表面固定连接。5.根据权利要求1-5任一所述的干式磨机，其特征在于：所述搅拌棒包括棒芯（18）和棒套（15）；所述棒芯（18）与轴套（17）连接；所述棒套（15）与套装于棒芯（18）且于棒芯（18）可拆卸连接。6.根据权利要求4或5所述的干式磨机，其特征在于：所述棒芯（18）设有栓孔；所述棒套（15）设有对应栓孔的副栓孔，所述栓孔与副栓孔通过栓将棒芯（18）、棒套（15）可拆卸固定连接；所述棒芯（18）最好呈锥形；所述棒芯（18）与轴套（17）最好采用浇注的方式制成一整体；所述棒套（15）最好由耐磨材料制成；所述搅拌棒最好相互交错排列分布于轴套（17）外表面。7.根据权利要求1所述的干式磨机，其特征在于：所述筒体内的搅拌腔（11）的个数是3-8个。8.根据权利要求1所述的干式磨机，其特征在于：所述冷却系统还包括第二水腔（3），所述第二水腔（3）绕筒体设置；该第二水腔（3）底部设有第二入水口、顶部设有第二排水口。9.根据权利要求8所述的干式磨机，其特征在于：所述冷却系统还包括第三水腔（2），所述第三水腔（2）固定于筒体顶部；所述搅拌器（5）穿过第三水腔（2）伸入搅拌腔（11）内；所述第三水腔（2）设有第三入水口和第三排水口；所述冷却系统最好是还包括第四水腔（4），所述第四水腔（4）绕第二水腔（3）、第三水腔（2）设置；该第四水腔（4）设有设有第四入水口和第四排水口；第四入水口与水源连通、第四排水口与蓄水池连通。10.根据权利要求1-9任一所述的干式磨机，其特征在于：还包括第五水腔（6），所述第五水腔（6）置于筒体底部，该第五水腔（6）设有第五入水口和第五排水口；还包括轴心水腔（8）；所述轴心水腔（8）置于搅拌轴（14）内；所述轴心水腔（8）外壁与搅拌