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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109176327A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811054912.1(22)申请日2018.09.11(71)申请人慈溪市中环机械厂地址315315浙江省宁波市慈溪市观海卫镇东山南路97号(72)发明人沈增芳马国恩(74)专利代理机构慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙)33286代理人陈伯祥张小晶(51)Int.Cl.B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铸件生产用除尘装置(57)摘要本发明的一种铸件生产用除尘装置,包括布袋除尘器,还包括:清灰装置,其包括第一驱动齿轮、用于带动所述第一驱动齿轮转动的电机、与所述第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿轮、驱动连接至所述第二驱动齿轮上的蜗杆、与所述蜗杆相配合的蜗轮、同轴设置在所述蜗轮上的间歇齿轮、与所述间歇齿轮相配合的第三驱动齿轮、重物和连杆机构,所述第三驱动齿轮上设置有绕线部;所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第一挡板,所述第一连杆的一端驱动连接在所述第三驱动齿轮的一侧,本发明借助清灰装置可以实现自动清灰。CN109176327ACN109176327A权利要求书1/1页1.一种铸件生产用除尘装置,包括布袋(13)除尘器(10),其特征在于,还包括:清灰装置,其包括第一驱动齿轮(21)、用于带动所述第一驱动齿轮(21)转动的电机(20)、与所述第一驱动齿轮(21)相啮合的第二驱动齿轮(22)、驱动连接至所述第二驱动齿轮(22)上的蜗杆(23)、与所述蜗杆(23)相配合的蜗轮(24)、同轴设置在所述蜗轮(24)上的间歇齿轮(241)、与所述间歇齿轮(241)相配合的第三驱动齿轮(25)、重物(26)和连杆机构,所述第三驱动齿轮(25)上设置有绕线部,所述重物(26)通过软线连接在所述绕线部上,所述间歇齿轮(241)部分具有齿形;所述连杆机构包括第一连杆(30)、第二连杆(31)和第一挡板(32),所述第一连杆(30)的一端驱动连接在所述第三驱动齿轮(25)的一侧,所述第二连杆(31)的一端铰接在所述第一连杆(30)的另一端,所述第二连杆(31)的另一端铰接在所述第一挡板(32)上,所述第一挡板(32)铰接在所述布袋(13)除尘器(10)的出灰口,用于封挡所述出灰口。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用除尘装置,其特征在于,还包括风机(27),所述第一驱动齿轮(21)通过连接轴驱动连接至所述风机(27),所述风机(27)设置在所述除尘器(10)的出气管(12)内。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用除尘装置,其特征在于,还包括拉绳(14),所述拉绳(14)一端连接在所述布袋(13)除尘器(10)中的布袋(13)上、另一端连接在所述第一挡板(32)上。4.根据权利要求1所述的一种铸件生产用除尘装置,其特征在于,还包括第二挡板(33),所述第一挡板(32)与所述第二挡板(33)呈V字形结构固定设置,所述第一挡板(32)转动时带动所述第二挡板(33)转动并封挡所述布袋(13)除尘器(10)的出灰口。5.根据权利要求1所述的一种铸件生产用除尘装置,其特征在于,所述布袋(13)除尘器(10)中的布袋(13)由耐磨绳编织而成,所述耐磨绳由柔性本体和SiO2颗粒混合组成。2CN109176327A说明书1/3页一种铸件生产用除尘装置技术领域[0001]本发明涉及除尘设备领域,涉及到一种铸件生产用除尘装置。背景技术[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。[0003]砂型铸造的工件在从砂型中取出后,表面会沾附有煤粉和砂子,需要进行抛丸处理,以提高表面质量、清除残砂。在抛丸时,由于会产生大量的灰尘,污染空气。因此一般抛丸机都会连接有除尘器,以对抛丸的含尘气体进行过滤除尘。[0004]现有技术中的除尘器有电除尘、布袋除尘和旋风除尘等方式。其中布袋除尘适合小型除尘场合。布袋除尘是利用含尘气体通过布袋,布袋上的缝隙较小,空气可以通过而灰尘无法通过从而使灰尘积压在布袋表面,当灰尘积压过多时会利用脉冲对布袋进行抖动使灰尘下落。灰尘掉落后需要定期进行清理排放,现有技术中多采用人工排放的方式进行操作。这种方式灰尘抖落时会四处漂浮,工作环境极为恶劣,容易造成肺部疾病,另外,人工排灰也不够及时,需要额外的人力进行监控,造成不必要的浪费。发明内容[0005]本发明的主要目的在于提供一种铸件生产用除尘装置,可以解决现有技术中的除尘器无法的问题。[0006]为达到以上目的,本